[实用新型]一种生物燃料颗粒机的进料机构

说明书

本实用新型提供一种生物燃料颗粒机的进料机构，包括进料斗、进料箱、搅拌支杆、下料刮板以及挡料板，进料箱设置于料筒上侧，进料箱上侧设置有进料斗，进料箱左侧装配有进料电机，进料箱内部贯穿设置有转动主轴，转动主轴环形侧面设置有下料刮板，转动主轴环形侧面前后两侧设置有挡料板，进料斗内部贯穿设置有搅拌转轴，搅拌转轴环形侧面设置有搅拌支杆，本实用新型结构合理，通过设置的搅拌支杆能够对进料斗中的原料进行搅拌，防止原料板结，同时通过设置的下料刮板能够对原料进行均匀定量下料，防止原料堵塞进料口，提高了对原料的进料效果。

技术领域

本实用新型是一种生物燃料颗粒机的进料机构，属于生物燃料颗粒机技术领域。

背景技术

生物质颗粒机是一种生物质能源预处理设备。主要以农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料，通过预处理和加工，将其固化成形为高密度的颗粒燃料。生物质颗粒机分为平模生物质颗粒机和环模生物质颗粒机。

现有的生物燃料颗粒机在使用过程中，需要人工将原料投入进料斗，然后通过原料通过进料斗落入颗粒机内部进行加工，在此过程中，原料容易粘附在进料斗内壁上，长时间易板结形成结块，会导致进料口堵塞，影响进料效果，现在急需一种生物燃料颗粒机的进料机构来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种生物燃料颗粒机的进料机构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，通过设置的搅拌支杆能够对进料斗中的原料进行搅拌，防止原料板结，同时通过设置的下料刮板能够对原料进行均匀定量下料，防止原料堵塞进料口，提高了对原料的进料效果。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种生物燃料颗粒机的进料机构，包括进料组件、料筒、出料盘、减速箱、机座以及驱动电机，所述机座上侧设置有减速箱，所述减速箱右侧装配有驱动电机，所述减速箱上设置有料筒，所述料筒上侧设置有进料组件，所述料筒环形侧面左侧装配有出料盘；

所述进料组件包括进料斗、进料箱、搅拌支杆、搅拌转轴、下料刮板、转动主轴以及挡料板，所述进料箱设置于料筒上侧，所述进料箱上侧设置有进料斗，所述进料箱左侧装配有进料电机，所述进料箱内部贯穿设置有转动主轴，所述转动主轴环形侧面设置有下料刮板，所述转动主轴环形侧面前后两侧设置有挡料板，所述进料斗内部贯穿设置有搅拌转轴，所述搅拌转轴环形侧面设置有搅拌支杆。

进一步地，所述进料电机输出端装配有主动带轮，所述搅拌转轴前端装配有第一从动带轮，所述转动主轴前端装配有第二从动带轮，所述第一从动带轮与第二从动带轮之间装配有第一传动皮带，所述主动带轮与第二从动带轮之间装配有第二传动皮带。

进一步地，所述进料斗内壁左右两侧均设置有疏导杆，所述疏导杆与进料斗内壁呈垂直结构。

进一步地，所述搅拌支杆设置有多组，多组所述搅拌支杆均匀设置于搅拌转轴环形侧面，所述下料刮板设置有多组，多组所述下料刮板等角度设置于转动主轴环形侧面，所述下料刮板高度与挡料板半径长度相同。

进一步地，所述进料斗底部左右两侧均设置有导料斜台。

进一步地，所述进料箱内部左右两侧均设置有限位挡板，所述限位挡板呈弧形结构，所述限位挡板半径与挡料板半径相同。

通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种生物燃料颗粒机的进料机构，通过设置的进料斗、搅拌支杆、搅拌转轴、限位挡板、下料刮板、转动主轴以及挡料板，该设计通过设置的搅拌支杆能够对进料斗中的原料进行搅拌，防止原料板结，同时通过设置的下料刮板能够对原料进行均匀定量下料，防止原料堵塞进料口，提高了对原料的进料效果，解决了原有生物燃料颗粒机在使用过程中，需要人工将原料投入进料斗，然后通过原料通过进料斗落入颗粒机内部进行加工，在此过程中，原料容易粘附在进料斗内壁上，长时间易板结形成结块，会导致进料口堵塞，影响进料效果的问题，提高了本实用新型的进料效果。

附图说明