[实用新型]高炉煤气除尘器排灰装置及其系统

说明书

本实用新型公开了一种高炉煤气除尘器排灰装置及其系统。本高炉煤气除尘器排灰装置包括除尘器、仓式泵以及吸排罐车，其中，除尘器的排灰口通过管道与位于其下方仓式泵的进灰口连通，仓式泵的排灰口通过管道与位于其下方吸排罐车的入口连通，除尘器的排灰口和仓式泵的进灰口管道之间安装有进灰阀组，仓式泵的流化入口与氮气气源连通。本高炉煤气除尘器排灰装置将传统敞开式排灰改为密闭式排灰，从而大大减少扬尘，可降低对环境的污染。

技术领域

本实用新型涉及高炉除尘系统技术领域，特别涉及一种高炉煤气除尘器排灰装置及其系统。

背景技术

高炉冶炼过程中会从炉顶排出大量的煤气，其中含有CO、H₂、CH₄等可燃气体，可以作为热风炉、焦炉、加热炉等燃料使用，但炉顶煤气粉尘含量较高，直接使用会造成管道堵塞。因此，高炉煤气必须进行除尘。

在高炉炼铁过程中，一般采用干法除尘，所产生的重力除尘灰、旋风除尘灰以及布袋除尘灰，其主要成份为铁和碳。传统的排灰方法是用螺旋清灰机进行处理后使用敞篷自卸车或敞开式火车皮接灰及运输，排灰和运输过程中有扬尘逸出，污染环境。

因此，希望可以采用其他更加合理和环保的方式来对排灰和运输过程进行控制，达到清洁环保减少污染的目的。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种高炉煤气除尘器排灰装置及其系统，旨在减少扬尘以降低对环境的污染。

为实现上述目的，本实用新型提供一种高炉煤气除尘器排灰装置，包括除尘器、仓式泵以及吸排罐车，其中，

除尘器的排灰口通过管道与位于其下方仓式泵的进灰口连通，仓式泵的排灰口通过管道与位于其下方吸排罐车的入口连通，除尘器的排灰口和仓式泵的进灰口管道之间安装有进灰阀组，仓式泵的流化入口与氮气气源连通。

优选地，所述仓式泵设有测温装置、压力计和称重装置，所述除尘器的排灰口设置有测温装置。

优选地，所述仓式泵包括至少两个并联的仓式泵，至少两仓式泵的进灰口均与除尘器的排灰口连通，至少两仓式泵的排灰口均与吸排罐车的入口连通。

优选地，所述高炉煤气除尘器排灰装置还包括第一放散布袋，第一放散布袋的第一入口与所有仓式泵的泄压口连通，第一放散布袋的第二入口与氮气气源连通，第一放散布袋的返灰口与仓式泵的进灰口连通。

优选地，所述氮气气源与仓式泵的流化入口之间管道上安装有流化阀组，第一放散布袋的第一入口与仓式泵的泄压口之间管道上安装有放散阀组，第一放散布袋的返灰口与仓式泵的进灰口之间管道上安装有返灰阀组，第一放散布袋的第二入口与氮气气源之间管道上安装有反吹阀组。

优选地，所述仓式泵的排灰口与吸排罐车的入口之间管道上安装有排灰阀组，氮气气源通过管道与吸排罐车的入口连通且管道上安装有疏堵阀组。

优选地，所述仓式泵在高度方向上至少设置有两排，位于上排的所有仓式泵的进灰口均与除尘器的排灰口连通，位于上排的所有仓式泵的排灰口与下排仓式泵的进灰口连通，下排仓式泵的排灰口与吸排罐车的入口连通。

优选地，所述高炉煤气除尘器排灰装置还包括第二放散布袋和第三放散布袋，其中，

所述第二放散布袋的第一入口与所有上排仓式泵的泄压口连通，第二放散布袋的第二入口与氮气气源连通，第二放散布袋的返灰口与上排仓式泵的进灰口连通；所述第三放散布袋的第一入口与所有下排仓式泵的泄压口连通，第三放散布袋的第二入口与氮气气源连通，第三放散布袋的返灰口与下排仓式泵的进灰口连通。