[实用新型]一种粉体精准加料系统有效
| 申请号: | 202320791851.7 | 申请日: | 2023-04-06 |
| 公开(公告)号: | CN219278894U | 公开(公告)日: | 2023-06-30 |
| 发明(设计)人: | 李印秋;毛曼蓉;刘晓光;张正业;孙海青;刘乾超 | 申请(专利权)人: | 山东鲁新设计工程股份有限公司 |
| 主分类号: | B65G65/44 | 分类号: | B65G65/44 |
| 代理公司: | 淄博汇川知识产权代理有限公司 37295 | 代理人: | 边雁 |
| 地址: | 250100 山东省济南市中国(山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 精准 加料 系统 | ||
本发明涉及一种粉体精准加料系统,包括:整机机架;料仓,通过分配器与高精度喂料器连通;计量罐,装设于高精度喂料器的出料口处,计量罐通过高精度计量系统承托固定;放料阀,装设于计量罐的出料口和接收系统之间。料仓向两套加料系统供料需要一个分配器连接,分配器中间安装自动换向阀,分配器上安装振动器。高精度喂料器采用电磁振动喂料的结构,高精度喂料器有喂料管,电磁振动机构,截止阀,加料管组成,截止阀安装在喂料管的落料口处,喂料管落料口处设有排料口。放料阀和接收系统采用脱开式结构,计量过程中保证计量罐处于非接触式。微正压防护系统使加料系统和物料在氮气或者CDA的微正压状态工作。其能实现粉体的精准加料。
技术领域
本发明涉及粉体加料技术领域,具体为一种粉体精准加料系统。
背景技术
当前涂料、化工、行业还没有一种使用在微颗粒粉末上的精准全自动加料系统,因微颗粒粉末自身的流动性不太好、还会出现架桥和抱团的现象,固在精准自动添加方面存在一定困难,而想要达到毫克(mg)级的自动添加更是不易,目前行业中这种精准添加的操作基本是靠人工的添加来完成,工作效率低下,很显然这种模式已无法满足现代工业的发展需求,有待我们解决。
发明内容
为了解决背景技术中存在的技术问题,本发明提供一种粉体精准加料系统,其能实现粉体的精准加料。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种粉体精准加料系统,包括:
整机机架;
料仓,通过分配器与高精度喂料器连通;
计量罐,装设于高精度喂料器的出料口处,计量罐通过高精度计量系统承托固定;
放料阀,装设于计量罐的出料口和接收系统之间。
进一步的,料仓向两套加料系统供料需要一个分配器连接,分配器中间安装自动换向阀,分配器上安装振动器。
进一步的,高精度喂料器采用电磁振动喂料的结构,高精度喂料器有喂料管,电磁振动机构,截止阀,加料管组成,截止阀安装在喂料管的落料口处,喂料管落料口处设有排料口。
进一步的,计量罐由罐体和锥阀构成,内表面精密抛光后加电化学抛光。
进一步的,放料阀和接收系统采用脱开式结构,计量过程中保证计量罐处于非接触式。
进一步的,高精度称量系统采用高精度传感器和自动校核装置。
进一步的,微正压防护系统使加料系统和物料在氮气或者CDA的微正压状态工作。
进一步的,在计量罐和放料阀进口、高精度计量系统的加料管处设计一个密封仓,将喂料系统和加料机构整体密封联通起来,系统设计微压差检测仪。
进一步的,整体加料系统安装整机机架上,机架有支架,减震结构系统构成。
本发明的有益效果:
(1)通过高精度计量系统实现粉体的精准加料。
(2)通过分配器上的振动器有效防止的架桥和抱团的现象。
(3)放料阀和接收系统采用脱开式结构,实现更加精确的测量。
(4)微正压防护系统保证了加料过程中物料的特殊性和反应釜中的微正压的存在,
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图中:
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