[实用新型]一种密封圈生产用冷却结构

说明书

本实用新型公开了一种密封圈生产用冷却结构，包括有冷却仓和设于所述冷却仓一侧的干燥仓，所述冷却仓内腔一侧固定有隔网，所述冷却仓一侧嵌合安装有液泵，所述液泵输出端固定有安装于冷却仓内腔的液管，所述液管下端面安装有多个降温喷头，所述冷却仓内腔安装有振动网，所述振动网下端面安装有振动马达，所述冷却仓一侧开设有排料口。本实用新型中，该装置可以通过冷却仓内排列的降温喷头，可以对密封圈进行高效降温作业，同时降温后的密封圈，可以掉至输送带上，自动送入干燥仓内进行快速鼓风作业，能够将其密封圈表面的水渍吹落，并保持密封圈表面的干燥，防止水渍或水垢残留在表面，保障密封圈质量，同时也防止橡胶材料的老化或腐蚀。

技术领域

本实用新型涉及密封圈冷却设备技术领域，尤其涉及一种密封圈生产用冷却结构。

背景技术

密封圈是一种用于防止介质泄漏或外界污染的机械元件，广泛应用于各种轴封、气体密封、液压密封等场合，密封圈的生产过程通常包括成型、硫化、切割、研磨等步骤，其中硫化是将未硫化的橡胶或其他材料在高温高压下加热固化，使其具有弹性和耐磨性的关键工序，硫化后的密封圈需要进行冷却处理，以降低温度和收缩应力，提高稳定性和精度；

以公开号为CN213732916U所示的一种橡胶密封圈加工用冷却装置，包括箱体，所述箱体下方两侧壁中间位置之间开设有凹槽，所述凹槽上侧壁两侧对称开设有贯穿箱体的第一安装槽，所述凹槽上侧壁中心位置开设有贯穿箱体的第二安装槽，所述凹槽下侧壁中间位置开设有第三安装槽，所述第三安装槽内两侧对称设置有带轮，两个所述带轮通过套接在其外侧的履带连接。

在上述装置中，虽然可以进行快捷高效的橡胶密封圈加工冷却工作，但其在使用过程中，单水冷却容易造成水渍或水垢残留在表面，影响外观和质量，同时也可能导致橡胶材料的老化或腐蚀。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的密封圈生产用冷却结构，在使用过程中，单水冷却容易造成水渍或水垢残留在表面，影响外观和质量，同时也可能导致橡胶材料的老化或腐蚀的缺点。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种密封圈生产用冷却结构，包括有冷却仓和设于所述冷却仓一侧的干燥仓，所述冷却仓内腔一侧固定有隔网，所述冷却仓一侧嵌合安装有液泵，所述液泵输出端固定有安装于冷却仓内腔的液管，所述液管下端面安装有多个降温喷头，所述冷却仓内腔安装有振动网，所述振动网下端面安装有振动马达，所述冷却仓一侧开设有排料口；

所述冷却仓一侧安装有输送带，所述干燥仓固定于所述输送带上端面，所述干燥仓上端面嵌合安装有气缸，所述气缸下方伸缩端固定有升降板，所述升降板下端面安装有鼓气管网，所述干燥仓上端面安装有热源风机，所述热源风机输出端与鼓气管网之间安装有软管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述振动网呈一定角度安装于冷却仓内腔，且振动网输出端与排料口相连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述排料口输出端设于输送带上端面，用于将密封圈送至输送带表面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述升降板通过气缸与干燥仓之间构成可升降结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述降温喷头的输出端设于所述振动网上方，用于对振动网喷淋降温液。

综上，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：