[实用新型]一种后地板后段边板有效
| 申请号: | 202320788521.2 | 申请日: | 2023-04-11 | 
| 公开(公告)号: | CN219277642U | 公开(公告)日: | 2023-06-30 | 
| 发明(设计)人: | 王文韬;杨宗琴;邹景坤 | 申请(专利权)人: | 重庆普尼朗顿科技股份有限公司 | 
| 主分类号: | B62D25/20 | 分类号: | B62D25/20 | 
| 代理公司: | 重庆志一加诚专利代理事务所(普通合伙) 50278 | 代理人: | 邓波 | 
| 地址: | 401133 重庆市江北区*** | 国省代码: | 重庆;50 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 地板 后段 | ||
本实用新型涉及汽车配件领域,公开了一种后地板后段边板,包括板体,所述板体的上端面靠中心处设置有凹槽,位于两个所述凹槽后侧板体的上端面上设置有放置台,所述放置台一侧板体的上端面上设置有安装孔,所述安装孔的下端贯穿板体的上端面并通至下端。本实用新型中,通过在板体的上端面设置两个凹槽,凹槽在板体的下端面为凸起状,可起到加强筋的作用,保证整体使用时的刚性和强度,同时通过采用压铸成型,与焊接连接相比强度更高,安装使用更加安全。
技术领域
本实用新型涉及汽车配件领域,尤其涉及一种后地板后段边板。
背景技术
汽车后地板边板是汽车地板总成的重要组成部件,其上部边要和后地板连接,下部要和纵梁焊接,前后还要部分连接轮毂包和后裙板,因此其结构强度对车身框架的强度和刚度有直接影响。目前许多汽车的后地板边板在结构设计上都存在缺陷,比如后地板边板采用焊接连接的拼装件,不利于安装同时焊接位置的焊点很容易产生锈蚀,从而影响整体的强度和安全性;后地板边板使用的加强件或加强结构较少,导致其强度不高,严重时候会出现扭曲或开裂,造成安全事故隐患;对后悬置减震弹簧的支撑部位没有专门的结构加强设计,造成后悬系统受力不均,不稳定,因此,本领域的技术人员提供了一种后地板后段边板,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种后地板后段边板,通过在板体的上端面设置两个凹槽,凹槽在板体的下端面为凸起状,可起到加强筋的作用,保证整体使用时的刚性和强度,同时通过采用压铸成型,与焊接连接相比强度更高,安装使用更加安全。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种后地板后段边板,包括板体,所述板体的上端面靠中心处设置有凹槽,位于两个所述凹槽后侧板体的上端面上设置有放置台,所述放置台一侧板体的上端面上设置有安装孔,所述安装孔的下端贯穿板体的上端面并通至下端;
通过上述技术方案,通过在板体的上端面设置两个凹槽,凹槽在板体的下端面为凸起状,可起到加强筋的作用,保证整体使用时的刚性和强度,同时通过采用压铸成型,与焊接连接相比强度更高,安装使用更加安全。
进一步地,所述安装孔的内侧壁呈倾斜状;
通过上述技术方案,倾斜状的安装孔更便于螺栓的安装,同时能保证螺栓与板体平面的平整度。
进一步地,两个所述凹槽的形状和大小均不相同;
通过上述技术方案,不同位置受力点不同,不同形状和大小能更好的适用板体。
进一步地,所述板体的上端面中心靠一侧壁下端均通过翻边处理;
通过上述技术方案,能更有利于组装和安装。
进一步地,所述板体采用压铸成型;
通过上述技术方案,整体制造强度更高。
进一步地,所述板体的材质可为合金中的一种;
通过上述技术方案,所选的材料均具备较高的强度。
进一步地,所述板体的厚度为10-15mm;
通过上述技术方案,在有限的范围内提高可提高板体的使用强度。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,通过在板体的上端面设置两个凹槽,凹槽在板体的下端面为凸起状,可起到加强筋的作用,保证整体使用时的刚性和强度。
2、本实用新型中,通过采用压铸成型,与焊接连接相比强度更高,安装使用更加安全,同时边缘采用翻边处理,可便于整体的安装。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种后地板后段边板的轴侧图;
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