[实用新型]一种防堵塞真空送料机有效
申请号: | 202320782582.8 | 申请日: | 2023-04-06 |
公开(公告)号: | CN219525607U | 公开(公告)日: | 2023-08-15 |
发明(设计)人: | 陈金莲 | 申请(专利权)人: | 芜湖海达塑胶有限公司 |
主分类号: | B65G65/40 | 分类号: | B65G65/40;B65G65/44;B65D90/54;B65D88/64 |
代理公司: | 北京恒泰铭睿知识产权代理有限公司 11642 | 代理人: | 孙倩 |
地址: | 241000 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 堵塞 真空 送料机 | ||
1.一种防堵塞真空送料机,其特征在于,所述防堵塞真空送料机包括:车体(1)、储料箱(2)、防堵机构(3)、负压泵(5)和升降板(6);
所述车体(1)的底板的上方水平且可升降地设置有升降板(6),所述升降板(6)的上方竖直固定设置有储料箱(2),位于所述储料箱(2)和所述升降板(6)之间水平固定设置有防堵机构(3)和负压泵(5),所述防堵机构(3)包括:防堵筒体(301)和推料活塞(302);其中,
所述防堵筒体(301)的敞口可拆卸式地设置有密封盖(13),且其内部水平且可移动式底设置有能够从将其内部残留的原料从其敞口推出的推料活塞(302),所述防堵筒体(301)的顶部通过下料管伸入至所述储料箱(2)内并与其连通,位于所述下料管一旁的所述防堵筒体(301)倾斜设置有负压管(4),所述负压泵(5)的输入端与所述负压管(4)连接,其输出端螺纹式固定设置有卸料管。
2.根据权利要求1所述的防堵塞真空送料机,其特征在于,该真空送料机还包括用于驱动所述推料活塞(302)在所述防堵筒体(301)内水平往返移动的往返直线机构(14),所述往返直线机构(14)包括:推板(1401)、齿轮(1402)和驱动电机(1403);其中,
所述防堵筒体(301)朝向其敞口的一侧水平且贯穿设置有推板(1401),所述推板(1401)的一端可拆卸式固定在所述推料活塞(302)上,所述推板(1401)开设有窗口,且该窗口的一侧均匀设置有一排齿条组,所述防堵筒体(301)间隔且水平可转动地设置有贯穿在所述窗口内且与一排所述齿条组啮合连接的齿轮(1402),所述驱动电机(1403)水平固定在所述防堵筒体(301)上,其输出轴通过联轴器与所述齿轮(1402)同轴连接在一起。
3.根据权利要求2所述的防堵塞真空送料机,其特征在于,该真空送料机构还包括固定机构(16),以将所述推板(1401)和所述推料活塞(302)可拆卸地固定在一起,所述固定机构(16)包括:固定座(1601)、插销(1602)、插销孔(1603)和张紧弹簧(1604);其中,
所述固定座(1601)固定在所述推料活塞(302)上,所述固定座(1601)沿其圆周方向等间距垂直贯穿设置有至少两个插销(1602),所述推板(1401)的端部伸入至所述固定座(1601)内,且其端部沿其圆周方向等间距设置有与多个所述插销(1602)一一对应且相适配的多个插销孔(1603),位于所述固定座(1601)外侧的每根所述插销(1602)均套设有张紧弹簧(1604),每根所述张紧弹簧(1604)的两端分别固定设置在所述固定座(1601)上和所述插销(1602)的顶部。
4.根据权利要求1所述的防堵塞真空送料机,其特征在于,所述密封盖(13)的底部可拆卸式固定设置有密封圈(15)。
5.根据权利要求1所述的防堵塞真空送料机,其特征在于,该真空送料机还包括用于驱动所述升降板(6)升降的升降机构(7),所述升降机构(7)包括:丝杆、升降滑块和升降电机;其中,
所述车体(1)的侧板部分向内凹陷形成升降凹槽,且该升降凹槽内竖直且可转动地设置有丝杆,所述丝杆上螺纹设置有可沿其轴身移动的升降滑块,所述升降凹槽的底部竖直固定设置有用于驱动所述丝杆转动的升降电机,其输出轴通过联轴器与所述丝杆同轴连接在一起,所述升降滑块部分从所述升降凹槽穿出且水平固定设置有升降板(6)。
6.根据权利要求5所述的防堵塞真空送料机,其特征在于,位于所述升降凹槽两旁的所述车体(1)的侧板上竖直固定设置有两条导轨(8),所述升降板(6)朝向所述侧板的一侧分别部分凹陷形成与所述导轨(8)相适配的导向滑槽,且两条所述导轨(8)分别穿过所述升降板(6)上的两个导向凹槽。
7.根据权利要求5所述的防堵塞真空送料机,其特征在于,所述车体(1)的底板远离其侧壁的一端部分向内凹陷形成装配凹槽(9),所述装配凹槽(9)内水平固定设置有滑杆(10),所述滑杆(10)间隔且可滑动式地固定设置有两块导向滑块(11),位于所述装配凹槽(9)中部位置处的所述升降板(6)的下方分别对称铰接设置有两块支撑板(12),且两条所述支撑板(12)的另一端分别对应铰接设置在所述导向滑块(11)上。
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