[实用新型]一种可同时处理固液态废物的多功能二燃室

说明书

本实用新型公开了一种可同时处理固液态废物的多功能二燃室，包括筒体，设置在所述筒体一侧上方的固渣进料口，设置在所述筒体另一侧且与所述筒体连通的混液单元，设置在所述筒体顶部的出气口，以及设置在所述筒体底部的固废收集仓；所述筒体内部配设有燃烧器；本实用新型通过设置混液单元对液态废物依次进行预处理、混合，有效减少液态废物处理过程中对二燃室的损坏，节约了装置的成本。

技术领域

本实用新型涉及废物处理设备技术领域，具体是涉及一种可同时处理固液态废物的多功能二燃室。

背景技术

焚烧炉设有两个燃烧室，即一燃室和二燃室，采用两级燃烧方式，一燃室燃烧固体，二燃室燃烧气体；二燃室是加装在回转窑后段的废气二次燃烧系统，能有效祛除回转窑尾气中未燃尽有机成分及其它有害气体，保证后段排空气体的无污染排放。二燃室的主要作用是保证一些可燃气体例如一氧化碳、氢气、甲烷等得到充分燃烧，同时，利用燃烧时的高温对二噁英等有害物质进行破坏，以保证烟气的达标排放。固体废物由于成分多种多样，在燃烧炉焚烧过程中，经常会导致固体废物燃烧不充分的问题，因此，现有的燃烧炉一般都加装有二燃室，固体废物经过燃烧炉燃烧后，尾气再次进入到二燃室中进行二次燃烧，使得固体废物燃烧彻底。

传统的垃圾焚烧设备的二燃室仅用作燃烧降解一燃室热解气化的、未来得及燃烧的可燃和有毒有害混合气体，并保持足够的温度与停留时间，用以烧除二噁英等大部分毒性较强的大分子有机气态污染物；但是其功能过于单一，且处理效率有限；液态废物的处理还有耗费额外的人力物力。

基于此，本实用通过设计一种可同时处理固液态废物的多功能二燃室来改善上述问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种可同时处理固液态废物的多功能二燃室。

本实用新型的技术方案是：一种可同时处理固液态废物的多功能二燃室，包括筒体，设置在所述筒体一侧上方的固渣进料口，设置在所述筒体另一侧且与所述筒体连通的混液单元，设置在所述筒体顶部的出气口，以及设置在所述筒体底部的固废收集仓；所述筒体内部配设有燃烧器；

所述筒体包括圆柱筒，以及设置在所述圆柱筒顶部的圆台筒；所述圆柱筒内部设置有竖直隔板，所述竖直隔板将所述圆柱筒拆分成固态废物反应腔、液态废物反应腔；

所述混液单元包括与所述圆柱筒侧壁连通的预处理室，以及设置在所述预处理室正下方且通过导管与所述预处理室连通的混合室；所述预处理室顶部可拆卸设置有过滤器，所述预处理室内部设置有液体热值检测仪，所述预处理室侧壁、底部分别设置有第一单向阀、第二单向阀，所述第一单向阀、第二单向阀分别与第一控制器连通，所述第一控制器与所述液体热值检测仪电性连接；所述筒体侧壁上设置有第一雾化喷枪，所述第一雾化喷枪与所述液态废物反应腔侧壁连通；其中，热值参考标准如下：高热值废液:20-32MJ/kg；中热值废液:12-25MJ/kg；低热值废液:0-12MJ/kg；

所述混合室侧壁设置有第三单向阀，混合室顶部设置有流量泵，且所述液态废物反应腔侧壁设置有第二雾化喷枪，所述第二雾化喷枪与所述液态废物反应腔侧壁连通；所述第三单向阀与第二控制器连通。

进一步地，所述固态废物反应腔底部设置有进气口，所述进气口处设置有用于调节气体流量的真空泵；所述液态废物反应腔内侧壁与所述竖直隔板右侧间隔交错设置有多个导流挡板；所述进气口用于通入一燃室处理后的气体；

说明：将一燃室处理后的气体通入进气口，在满足对一燃室处理后气体二次燃烧的基础上，针对一燃室未处理完全的固渣也进行二次燃烧，并且固渣在重力作用下掉落，通过真空泵对一燃室处理后气体的流量进行调节使得固渣在固态废物反应腔内部的停留时间变长，从而提升固态废物的处理效率；通过液体热值检测仪对液态废物的热值进行测定，当液态废物的热值介于高热值废液则通过第一雾化喷枪进入液态废物反应腔，当液态废物的热值介于中热值与低热值废液则流入混合室，经过混合后再通入第二雾化喷枪，进入液态废物反应腔后沿导流板盘旋运动，进一步增大废物燃烧的时间，从而提升燃烧效率。