[实用新型]一种PP料自动切边装置

说明书

本实用新型属于PP料加工装置技术领域，且公开了一种PP料自动切边装置，包括底床和挡料组件，所述底床的一侧安装有控制器，所述底床的上端面顺着工作方向依次为凹槽区和平板区，所述凹槽区内等距安装有导向辊，所述平板区上端面且靠近凹槽区的一侧固定有安装架，所述安装架上安装有切边组件；所述挡料组件包括安装于挡板内部的第二液压缸以及固定于第二液压缸顶端的挡板，本实用新型可实现对PP料的自动切边，其中通过设置挡料组件，可有效限制切边宽度，在PP片材的待裁切边接触挡板，压力传感器及时感知到压力并将信号反馈给控制器，控制器及时控制第一液压缸启动，使切刀下移自动完成切边操作，较为方便整齐。

技术领域

本实用新型属于PP料加工装置技术领域，具体涉及一种PP料自动切边装置。

背景技术

pp料在塑料中代表聚丙烯材料，聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，pp材质具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等，使得pp料在众多领域得到广泛的开发应用。

PP料在加工制成PP片材的生产过程中会产生一些边沿不平整的凸料，在投入使用前，需要进行边沿凸料的裁切，目前很多PP片材加工企业通过人工进行手动裁切，较为费时费力的同时，容易造成裁切边沿的不平整，故在此提出一种PP料自动切边装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PP料自动切边装置，以解决上述背景技术中提出的现有人工进行手动切边，较为费时费力的同时又易造成裁切边沿不平整的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PP料自动切边装置，包括：

底床，所述底床的一侧安装有控制器，所述底床的上端面顺着工作方向依次为凹槽区和平板区，所述凹槽区内等距安装有导向辊，所述平板区上端面且靠近凹槽区的一侧固定有安装架，所述安装架上安装有切边组件；

挡料组件，所述挡料组件包括安装于挡板内部的第二液压缸以及固定于第二液压缸顶端的挡板，所述平板区上开设有用于挡板贯穿的穿孔，所述挡板朝向凹槽区的一侧嵌装有压力传感器。

优选地，还包括安装于安装架上的推料组件，所述推料组件包括推板和第三液压缸，所述推板与第三液压缸的输出端部相连，且推板的一侧靠近挡板朝向凹槽区的一侧。

优选地，还包括开设于平板区上端面的切槽，所述切槽位于切边组件切料端的正下方。

优选地，所述安装架包括立板和安装板，所述立板固定于平板区的一侧，所述安装板固定于立板的顶端。

优选地，所述切边组件包括第一液压缸和切刀，所述第一液压缸安装于安装板的顶端，所述切刀安装于第一液压缸的底端。

优选地，所述推板的底端固定有切槽推条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型可实现对PP料的自动切边，其中通过设置挡料组件，可有效限制切边宽度，在PP片材的待裁切边接触挡板，压力传感器及时感知到压力并将信号反馈给控制器，控制器及时控制第一液压缸启动，使切刀下移自动完成切边操作，较为方便整齐。

(2)本实用新型通过增设推料组件，在PP料切边后可利用第三液压缸驱动推板移动，可利用推板将切下的边料从底床上推下，其中，在推板移动时，切槽推条可顺着切槽进行同步移动，可将切槽内残留的碎料推下，无需人工手动清理，清理方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型底床的俯视图；

图3为本实用新型推料组件的结构示意图；

图4为本实用新型挡板的侧视图；

图5为图1中的A部放大图；