[实用新型]一种便于接料的螺母冷镦机

说明书

本申请涉及一种便于接料的螺母冷镦机，涉及冷镦机的技术领域；其包括机体，以及设置在所述机体上的下料轨道，所述下料轨道上贯通有滑移口，所述下料轨道上滑动设置有挡板，所述挡板从滑移口内穿出并在下料轨道出料口处滑移，所述下料轨道内侧壁上开设有插接槽，所述插接槽位于挡板的滑移路径上，所述挡板端部用于插入至插接槽内并将下料轨道开口封堵。本申请通过滑动挡板能够将下料轨道出料口封堵，并将流通的螺母堆积在挡板处，此时工作人员无需暂停机体工作便可对运输筐进行更换，整个更换过程方便快捷，提高了运输筐接料时的效率。

技术领域

本申请涉及冷镦机的技术领域，尤其是涉及一种便于接料的螺母冷镦机。

背景技术

冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备。随着生产技术的不断发展和进步，全自动冷镦机已广泛应用于汽车、机械零部件制造。该设备全自动化完成批量专业化生产螺帽、螺母等双击整模标准件，从辊轮进料，依次切断，压角冲孔成形，一机完成，省去费时且昂贵的退火工序。

冷镦机包括有机身、进料装置、冲压成型装置，以及与冲压成型装置出料口处连接的下料轨道，下料轨道从机身内伸出并用于供螺母等产品流通。

相关技术中，通过在下料轨道出料口处放置运输筐、运输盆等运输中介，以完成对产品的接料与搬运。当运输筐、运输盆等因盛放产品较多需要更换时，工作人员通常需要事先停止设备生产，并快速将运输筐进行更换，以减少下料轨道上螺母等紧固件落在地面的情况，等完成运输筐的更换后，需再次开启设备，从而影响接料效率，生产效率，存在改进空间。

实用新型内容

为了提高冷镦机接料时的效率，本申请提供一种便于接料的螺母冷镦机。

本申请提供的一种便于接料的螺母冷镦机，采用如下的技术方案：

一种便于接料的螺母冷镦机，包括机体，以及设置在所述机体上的下料轨道，所述下料轨道上贯通有滑移口，所述下料轨道上滑动设置有挡板，所述挡板从滑移口内穿出并在下料轨道出料口处滑移，所述下料轨道内侧壁上开设有插接槽，所述插接槽位于挡板的滑移路径上，所述挡板端部用于插入至插接槽内并将下料轨道开口封堵。

通过采用上述技术方案，当需要更换运输筐时，先将挡板向靠近插接槽方向推动至挡板端部插入至插接槽内，此时通过挡板端部与插接槽的插接配合能够将挡板限位固定在下料轨道出料口处。位于插接槽内的挡板能够将下料轨道出料口封堵，并将流通的螺母堆积在挡板处，此时工作人员无需暂停机体工作便可对运输筐进行更换，整个更换过程方便快捷；当工作人员将运输筐更换完毕后，只需将挡板向远离插接槽方向滑移，螺母将因不再受到挡板的限制而落入至运输筐内,实现了正常接料。通过挡板能够对下料轨道内螺母是否流通进行控制，并在挡板封堵螺母的短暂时间内更换运输筐，提高了运输筐接料时的效率，有利于大规模生产。

可选的，所述挡板上设置有定位块，所述下料轨道内侧壁位于定位块的滑移路径上，所述定位块用于与下料轨道内侧壁相接触。

通过采用上述技术方案，当将挡板向靠近滑移口方向推动时，定位块将与下料轨道内侧壁相接触并抵紧，此时能够通过定位块来对挡板的滑移范围进行限制，减少了挡板从下料轨道内发生脱离的情况，无需工作人员反复将挡板从滑移口内穿出；当将挡板向靠近插接口方向滑移时，与插接槽毗邻的下料轨道内侧壁将与定位块接触并抵紧，此时可通过定位块对挡板插入至插接槽内的插接程度进行限制，降低了挡板端部与插接槽内侧壁之间的磨损，降低了挡板与插接槽发生损坏的概率。

可选的，所述下料轨道上设置有导轨，所述定位块插入并在导轨内滑移。

通过采用上述技术方案，在推动挡板时，定位块外侧壁将与导轨内侧壁相互接触，此时通过定位块与导轨能够对挡板的滑移方向进行限制，预防了挡板在滑移时发生偏移的情况，提高了挡板与插接槽开口对准的精确度，保障了挡板精确、顺利的插入至插接槽内。

可选的，所述插接槽内设置有密封垫，所述密封垫用于与挡板端部接触。