[实用新型]一种用于线材退火的防氧化装置

说明书

本实用新型公开一种用于线材退火的防氧化装置，属于线材加工技术领域，其包括退火炉，退火炉一侧的侧壁上连接有放置板，位于放置板上方的退火炉一侧侧壁上连接有固定板，固定板下端对称转动连接有两根螺纹管，螺纹管内螺纹连接有螺纹杆，两根螺纹杆下端均穿过对应的螺纹管管口并向下延伸且共同连接有移动板，移动板下端连接有夹板，固定板上安装有电机；本实用新型通过设置退火炉、放置板、固定板、螺纹管、螺纹杆、移动板、夹板、电机、第一齿轮、第二齿轮、储液箱和排液管等结构，通过电机来使螺纹管进行转动，来使螺纹杆受到螺纹作用带动夹板进行运动，对线材进行自动夹持，操作简单方便，减少人工劳动力，从而，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及线材技术领域，尤其涉及一种用于线材退火的防氧化装置。

背景技术

线材是热轧型钢中断面尺寸最小的一种。在我国一般直径5～9毫米共八种规格的成卷供应的热轧圆钢称为线材。线材因以盘卷交货，故又称为盘条。国外对线材的概念和我国略有不同，除圆形断面外也有其他形状，其直径由于需求情况和生产技术水平不同而不一致。

经检索，公告号为CN209652383U公开了一种铜丝拉丝退火的防氧化装置，包括退火炉，所述退火炉的一侧分别设有上固定板和下固定板，所述上固定板和下固定板的两侧均设有紧固螺钉，所述上固定板和下固定板均通过紧固螺钉与退火炉螺纹连接。该铜丝拉丝退火的防氧化装置，通过设置有流量控制阀，便于对滴液瓶中的防氧化剂进行定量控制，从而节省防氧化成本，同时通过设置有回收管以及回收箱，便于对使用的防氧化剂进行回收，减少消耗，通过以上结构实现铜丝拉丝的防氧化工作，高温铜丝不与防氧化液直接接触，可以避免产生危险，提高安全生产系数，操作简单，密封性好，有利于铜丝拉丝的防氧化装置发展与推广。

以上装置通过螺纹杆以及夹持块，对铜丝拉丝在进行退火过程中提供一定的密封环境，防止外界氧气过度氧化铜丝，但是，也存在一定的缺陷，夹持块在对铜丝进行夹持时，需要人工手动转动螺纹杆，使夹持块受到螺纹作用进行运动，对铜丝进行夹持，如此，费时费力，降低工作效率。

为此我们提出一种用于线材退火的防氧化装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于线材退火的防氧化装置，克服了现有技术的不足，旨在解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于线材退火的防氧化装置，包括退火炉，所述退火炉一侧的侧壁上连接有放置板，位于所述放置板上方的退火炉一侧侧壁上连接有固定板，所述固定板下端对称转动连接有两根螺纹管，所述螺纹管内螺纹连接有螺纹杆，两根所述螺纹杆下端均穿过对应的螺纹管管口并向下延伸且共同连接有移动板，所述移动板下端连接有夹板，所述固定板上安装有电机，所述电机输出端通过联轴器连接有第一齿轮，所述螺纹管的管壁上套接有第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述固定板远离退火炉的一端安装有储液箱，所述储液箱下端安装有排液管，所述排液管下端依次贯穿移动板和夹板的侧壁并向下延伸。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述退火炉一侧的侧壁上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块远离退火炉的一端连接在移动板上，滑块与移动板进行连接，对移动板进行限位，方便移动板做竖直方向运动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽内槽壁固定连接有滑杆，所述滑杆贯穿滑块设置，且滑块滑动连接在滑杆上，防止滑块从滑槽内脱落。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述退火炉一侧的侧壁上连接有支撑架，所述支撑架另一端连接在放置板的下端，提高放置板的稳定性。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板下端关于电机对称连接有两块阻挡块，防止电机从固定板上掉落。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置板的侧壁上开设有通口，所述放置板下端连接有L型板，所述L型板上设置有收集盒，且收集盒位于通口正下方位置，对多余的防氧化剂进行收集。