[实用新型]一种烟气脱硝喷氨装置

说明书

本实用新型公开了一种烟气脱硝喷氨装置，包括脱硝箱，所述脱硝箱的左侧外壁中间位置贯穿并固定连接有进气管，所述脱硝箱的右侧外壁中间位置贯穿并固定连接有出气管，所述脱硝箱的底部中间位置贯穿并固定连接有排水管，所述脱硝箱的前端外壁中间位置固定连接有电机，所述脱硝箱的左侧顶部中间位置贯穿并固定连接有进水管，所述电机的前端固定连接有转轴。本实用新型中，通过在进气管中设置的进气滤网对烟气中存在的固体颗粒进行过滤，避免了固体颗粒杂质进入到脱硝箱中，同时通过电机、转轴、叶片和转动轴之间的联动，在烟气经过反应后，能够对其进行导流，避免了烟气一直存在脱硝箱的内部。

技术领域

本实用新型涉及烟气处理技术领域，尤其涉及一种烟气脱硝喷氨装置。

背景技术

随着国家和地方对于工业烟气的污染物排放指标控制日趋严格,国内石油石化行业、金属冶炼行业和煤化工等烟气污染物的处理问题越来越突出，国家对大气污染物治理的要求越来越高,国家环保部在污染源方面做出了更为严格的规定，尤其是要求烟尘、二氧化硫和氮氧化物到达超低排放的标准，同时在对烟气污染物治理的过程中需要用到脱硝装置对烟气中的有害物质进行过滤，使得烟气中的氮氧化物达到国家规定的排放标准。

目前，现有的脱硝喷氨装置在使用的过程中，在排放的烟气中含有大量的固体颗粒杂质，当杂质进入到脱硝喷氨装置内部的时候容易对喷氨装置的喷头造成损坏，同时当烟气进入到脱硝装置内部的时候，不能对烟气进行导流，导致烟气存在脱硝装置的内部不能够及时的排出，故需要对现有的脱硝喷氨装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种烟气脱硝喷氨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种烟气脱硝喷氨装置，包括脱硝箱，所述脱硝箱的左侧外壁中间位置贯穿并固定连接有进气管，所述脱硝箱的右侧外壁中间位置贯穿并固定连接有出气管，所述脱硝箱的底部中间位置贯穿并固定连接有排水管，所述脱硝箱的前端外壁中间位置固定连接有电机，所述脱硝箱的左侧顶部中间位置贯穿并固定连接有进水管，所述电机的前端固定连接有转轴，所述转轴的外壁中间位置贯穿并固定连接有转动辊，所述转动辊外壁固定连接有均匀分布的叶片，所述进气管的内部中间偏右侧位置固定连接有进气滤网，所述出气管的内部右侧中间位置固定连接有出气滤网，所述进水管的前端贯穿并固定连接有喷头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述脱硝箱的底部固定连接有支撑座。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动辊的前端贯穿脱硝箱并与脱硝箱之间转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进水管的外壁中间位置贯穿并设置有水泵。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出气管的底部中间位置贯穿并固定连接有第二排渣管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进气管的底部中间位置贯穿并固定连接有第一排渣管。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，首先，通过在进气管中设置的进气滤网对烟气中存在的固体颗粒进行过滤，避免了固体颗粒杂质进入到脱硝箱中，同时通过电机、转轴、叶片和转动轴之间的联动，在烟气经过反应后，能够对其进行导流，避免了烟气一直存在脱硝箱的内部，同时通过在出气管的内部设置的出气滤网对反应过后的烟气进行二次过滤，避免存在烟气中的细小固体颗粒从出气管中排出。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种烟气脱硝喷氨装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种烟气脱硝喷氨装置的爆炸图；