[实用新型]用于TFT屏的自动添液装置

说明书

本实用新型的用于TFT屏的自动添液装置，包括储液组件及导液组件，储液组件包括储液罐及灌液盒，储液罐内开设有储液腔，灌液盒内开设有灌液槽，导液组件包括导液管、浮球、转轴及堵头，导液管设置于储液罐及灌液盒之间，导液管分别与储液腔及灌液槽连通，转轴转动设置于导液管上，浮球设置于转轴的一端，堵头设置于转轴的另一端，当灌液槽内的液晶推顶浮球时，以使转轴带动堵头封堵导液管。如此，通过液晶带动浮球上浮，从而能够带动堵头对液晶止流，从而实现对灌液槽自动加液，避免单次加液晶量太大造成浪费，同时也避免单次加液晶量太少而需要工人反复加液，因此，能够有效提高对显示屏的灌液晶效率。

技术领域

本实用新型涉及液晶注入的技术领域，特别是涉及一种用于TFT屏的自动添液装置。

背景技术

液晶屏是通过控制电场的大小，以改变位于电场内的液晶分子排列方向，从而改变穿过液晶的光线，在偏光片与彩色滤光片配合作用下，改变某一像素的透光量，从而在显示屏上形成各种的彩色图像。

液晶是一种介于固体与液体之间的有机化合物，常态下呈液态。目前液晶注液工艺中先将液晶盒吸真空，然后置入液晶槽内，通过真空吸力将液晶吸入液晶盒内。

然而，小到智能穿戴设备的显示屏，大到会议室的显示器，显示屏的尺寸变得越来越多样化，当液晶槽针对大尺寸的显示屏进行设计时，对于穿戴设备等小尺寸液晶屏而言，由于液晶槽内液晶量过多，容易导致液晶浪费，当液晶槽针对小尺寸的显示屏进行设计时，对于大型显示屏而言，液晶槽内的液晶量无法一次填满液晶盒，往往需要进行二次添液，因此增加了生产工序，从而会降低生产效率。因此，为了解决上述技术问题，提出了本申请的用于TFT屏的自动添液装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够实现自动添液，避免液晶一次添加过多而造成浪费，同时避免液晶一次添加过少而需要进行反复添液的用于TFT屏的自动添液装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种用于TFT屏的自动添液装置，包括：

储液组件，所述储液组件包括储液罐及灌液盒，所述储液罐内开设有储液腔，所述灌液盒内开设有灌液槽；及

导液组件，所述导液组件包括导液管、浮球、转轴及堵头，所述导液管设置于所述储液罐及所述灌液盒之间，所述导液管分别与所述储液腔及所述灌液槽连通，所述转轴转动设置于所述导液管上，所述浮球设置于所述转轴的一端，所述堵头设置于所述转轴的另一端，当所述灌液槽内的液晶推顶所述浮球时，以使所述转轴带动所述堵头封堵所述导液管。

在其中一个实施例中，所述储液罐与所述灌液盒为一体成型结构。

在其中一个实施例中，所述导液管上开设有导液通道，所述导液通道的两端分别与所述储液腔及所述灌液槽相连通。

在其中一个实施例中，所述导液通道的直径自所述储液腔到所述灌液槽的方向组件减小。

在其中一个实施例中，所述导液通道的内侧壁为弧形结构。

在其中一个实施例中，所述转轴为L型结构。

在其中一个实施例中，所述堵头为硅胶结构。

在其中一个实施例中，所述浮球为空心球结构。

在其中一个实施例中，所述导液组件还包括调位杆，所述浮球设置于所述调位杆上，所述调位杆位置可调地设置于所述转轴远离所述堵头的一端上。

在其中一个实施例中，所述调位杆上开设有多个固定孔，各所述固定孔之间等距设置。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：