[实用新型]一种线束管料把切除装置

说明书

本实用新型公开了一种线束管料把切除装置，属于切除装置技术领域，针对了现有技术中线束管料把在人工切除时不便于定距切除及软套管状的中空线束管不便于固定而影响裁切质量的问题，包括切料工作台，切料工作台的上表面边缘位置固定有抬高支架，切料工作台的上方设置有切管调距机构，切管调距机构包括定距挡板、调距螺座、定距引导柱、连接支架和电动伸缩杆；本实用新型通过设置的切管调距机构，能够调整定距挡板与切料刀的前后距离，接着向切料刀方向旋进定距引导柱，灵活调整定距挡板和伸出定距挡板的定距引导柱的位置能够控制线束管料把的切除长度，适应对线束管料把准确切除不同长度的应用需求。

技术领域

本实用新型属于切除装置技术领域，具体涉及一种线束管料把切除装置。

背景技术

在线束生产过程中，所用到的线束管料需要进行料把切除工序，由于软管状的线束管具有一定弹性，其末端的料把部位切除时往往采用人工切除的方式，主要根据尺子比好的尺寸，接着使用切割刀从管料的一端到另一端直接切除，对于不平整的地方再进行人工修整。

现有的线束管在切除时不便于定距切除，通过人工测量长度再切除会使得切除工序繁琐，还有软套管状的中空线束管不便于固定，在端部料把裁切过程中晃动影响切除质量，尤其是能够弯曲的线束管水平放置倾斜会导致切口面不平整。

因此，需要一种线束管料把切除装置，解决现有技术中线束管料把在人工切除时不便于定距切除及软套管状的中空线束管不便于固定而影响裁切质量的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线束管料把切除装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线束管料把切除装置，包括切料工作台，所述切料工作台的上表面边缘位置固定有抬高支架，所述切料工作台的上方位于抬高支架区域中设置有切料刀，所述切料工作台的上方设置有切管调距机构，所述切管调距机构包括定距挡板、调距螺座、定距引导柱、连接支架和电动伸缩杆，所述定距挡板滑动连接在切料工作台的台面上，所述调距螺座固定在定距挡板远离切除刀座的一侧表面中部，所述定距引导柱穿设在定距挡板和调距螺座中，所述连接支架固定在定距挡板的下端面，所述电动伸缩杆设置在定距挡板的一端。

进一步的，所述电动伸缩杆的输出轴固定在连接支架靠近切料刀的一侧表面，所述电动伸缩杆的壳体内嵌固定在切料工作台的内部。

进一步的，所述定距引导柱的表面设置有螺旋纹，所述定距引导柱靠近螺旋纹的一端固定有调距手轮。

进一步的，所述调距螺座的内部开设有与定距引导柱表面螺旋纹匹配的螺纹孔，所述定距引导柱远离螺旋纹的一端处于切料刀的下方区域设置。

进一步的，所述切料工作台的上表面水平开设有调距滑道，所述切料工作台的上表面竖直开设有与调距滑道连通的容纳槽，所述连接支架滑动连接在切料工作台的调距滑道中，所述连接支架与切料工作台的容纳槽卡合匹配。

进一步的，所述切除刀座的上端面固定有切除刀座，所述切除刀座的上表面中心处设置有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿抬高支架后固定在切除刀座的上表面，所述切料工作台的下表面靠近四角部位均固定有支撑脚座。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种线束管料把切除装置，至少包括如下有益效果：

(1)通过设置的切管调距机构，能够调整定距挡板与切料刀的前后距离，接着向切料刀方向旋进定距引导柱，灵活调整定距挡板和伸出定距挡板的定距引导柱的位置能够控制线束管料把的切除长度，适应对线束管料把准确切除不同长度的应用需求。

(2)通过设置的定距引导柱，在切除作业时，线束管套设在匹配粗细的定距引导柱中能够起到支撑和引导平直放置的作用，从而提升线束管料把在切除过程中的稳定性，也减少线束管料把部位倾斜放置导致切口端面不平整的麻烦。

附图说明