[实用新型]一种回转式耙齿格栅除污机

说明书

本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种回转式耙齿格栅除污机，包括倾斜设置的机架，机架上设有由驱动机构驱动的耙齿驱动轴机构，耙齿驱动轴机构传动连接有耙齿销轴链机构，机架的上部设有上导向轮轴，机架的下部设有下导向轮轴，上导向轮轴与下导向轮轴均与耙齿销轴链机构连接，耙齿驱动轴机构包括由驱动机构驱动的驱动链轮，驱动链轮转动安装于机架的内部，驱动链轮采用八齿梅花轮，机架两侧均设有方形的耙齿运动轨道，耙齿销轴链机构与耙齿运动轨道滑动连接。本实用新型能够实现污水中固液的筛分，并且耙齿不容易产生别齿的现象，耙齿销轴链机构运动时的磨损也更小。

技术领域

本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种回转式耙齿格栅除污机。

背景技术

耙齿格栅除污机是一种可以连续自动拦截并清除流体中各种形状杂物的水处理专用设备，可广泛地应用于城市污水处理、自来水行业、电厂进水口，同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业废水处理工艺中的前级筛分设备，是目前我国最先进的固液筛分设备之一。

现有的耙齿格栅除污机主要是利用驱动电机通过传动链带动耙齿驱动轴机构转动进而使耙齿销轴链机构运转，耙齿销轴链机通过耙齿将污水池内的污物向上输送，当污物输送到设备上部时，耙齿改变运动方向，污物利用自身重力的作用自动落下，实现污水中固液的筛分。

但是，现有的耙齿格栅除污机中耙齿驱动轴机构中采用六尺梅花轮，直径较小，当耙齿运动到耙齿驱动轴机构时，在梅花轮的带动下，耙齿进行转向，耙齿在转向的过程中相邻两个耙齿销轴上的耙齿转向时容易产生别齿的现象，导致耙齿损坏、清污效果降低；另一方面，现有的耙齿格栅除污机中机架上设置的耙齿运动轨道一般采用圆形轨道，圆形耙齿运动轨道与耙齿销轴的接触面积较小，相互之间的磨损较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种回转式耙齿格栅除污机，以解决上述背景技术中提出的耙齿转向的过程中容易产生别齿现象及耙齿销轴和耙齿运动轨道之间磨损较大的问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案：

一种回转式耙齿格栅除污机，包括倾斜设置的机架，所述机架上设有由驱动机构驱动的耙齿驱动轴机构，所述耙齿驱动轴机构传动连接有耙齿销轴链机构，所述机架的上部设有上导向轮轴，所述机架的下部设有下导向轮轴，所述上导向轮轴与所述下导向轮轴均与所述耙齿销轴链机构连接，所述耙齿驱动轴机构包括由所述驱动机构驱动的驱动链轮，所述驱动链轮转动安装于所述机架的内部，所述驱动链轮与所述耙齿销轴链机构配合，所述驱动链轮采用八齿梅花轮；

所述机架的两侧均设有方形的耙齿运动轨道，所述耙齿销轴链机构与所述耙齿运动轨道滑动连接。

作为一种改进，所述耙齿销轴链机构包括多个耙齿轴，每个所述耙齿轴的两端均设有滚轮，所述滚轮与所述耙齿运动轨道配合，所述滚轮的外侧设有链板，所述链板的两端开设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔分别套设在相邻所述耙齿轴上，所述滚轮的内侧设有挡板，所述挡板的两端开设有第三通孔和第四通孔，所述第三通孔和所述第四通孔分别套设在相邻所述耙齿轴上，所述耙齿轴上安装有多个耙齿，所述耙齿上开设有第五通孔和第六通孔，所述第五通孔和第六通孔分别套设在相邻所述耙齿轴上，所述相邻两耙齿轴上的多个耙齿相互交错排列。

作为进一步地改进，所述耙齿驱动轴机构包括贯穿所述机架的耙齿驱动轴，所述耙齿驱动轴位于所述机架外侧的位置设有第二链轮，所述驱动链轮设置于所述耙齿驱动轴上。

作为进一步地改进，所述驱动链轮的直径为210-220mm。

作为进一步地改进，所述机架的外侧与所述耙齿驱动轴对应的位置设有张紧机构，所述张紧机构包括固定板，所述固定板固定设置在所述机架上，所述固定板的一侧设有带通孔的定位板，所述定位板的通孔内贯穿设有张紧螺杆，所述耙齿驱动轴的一端部设有轴承座，所述张紧螺杆的一端与所述轴承座连接，所述张紧螺杆上位于所述定位板的两侧均设有张紧螺母。