[实用新型]一种全自动液压控制卸料门

说明书

本实用新型公开了一种全自动液压控制卸料门，属于工程机械技术领域。一种全自动液压控制卸料门，包括斗体，斗体上滑动连接有卸料门板，斗体内开设有卡槽，卸料门板与卡槽相抵，还包括：固定连接在斗体内的导向筒，导向筒内滑动连接有刮刀，刮刀的工作端与卸料门板相贴合；滑动连接在斗体内的挡板，挡板与卡槽相贴合，卡槽内固定连接有喷头，喷头的喷气端与卡槽相配合；本实用新型一方面可以对卸料门板表面的原料进行刮除，以减少后续出现原料黏附和硬化的现象，另一方面还能够在提高卡槽的洁净状态的同时，还能够保证后续卸料门板卡合连接时的密封效果。

技术领域

本实用新型涉及工程机械技术领域，尤其涉及一种全自动液压控制卸料门。

背景技术

混凝土搅拌机一般属于强制式搅拌机，适用于各类大、中、小预制构件厂及公路、桥梁、水利、码头等工业及民用建筑工程，可搅拌干硬性混凝土、塑性混凝土、流动性混凝土、轻骨料混凝土及各种砂浆，是一种高效率机型，在混凝土搅拌机上的卸料门是通过液压提供压力使油缸控制卸料门的开关，搅拌机使物料得到充分的搅拌后，卸料门打开将搅拌机内物料卸空，再关闭卸料门，随后再重新装料搅拌，以便后续的使用。

经检索，中国专利申请号：CN201410604529.4，申请日：2014-10-31，公开了一种卸料门及卸料装置，涉及工程机械技术领域，涉及一种卸料门及卸料装置，其中，所述卸料门包括两个侧板和一个底板，所述侧板呈偏心扇形结构，且所述侧板的回转中心靠近所述卸料门的开门侧，所述底板固定设置在两个所述侧板之间，两个所述侧板分别用于与斗体的两侧壁铰接，所述底板位于所述斗体的底部，用于打开或关闭所述斗体底部的出料口。

但在实际使用过程中发现，在开启底板对斗体进行卸料时，可能会使原料黏附在卸料底板的表面，长时间会使卸料底板的表面出现原料硬化的现象，从而降低闭合时的密封程度，还需要人工对其进行清理，费时费力，且在卸料过程中，卸料底板与斗体之间的卡合缝隙中可能会出现杂质，容易降低卸料底板闭合时的密封性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中在开启底板对斗体进行卸料时，可能会使原料黏附在卸料底板的表面，长时间会使卸料底板的表面出现原料硬化的现象，从而降低闭合时的密封程度，还需要人工对其进行清理，费时费力，且在卸料过程中，卸料底板与斗体之间的卡合缝隙中可能会出现杂质，容易降低卸料底板闭合时的密封性问题，而提出的一种全自动液压控制卸料门。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种全自动液压控制卸料门，包括斗体，所述斗体上滑动连接有卸料门板，所述斗体内开设有卡槽，所述卸料门板与卡槽相抵，还包括：固定连接在所述斗体内的导向筒，所述导向筒内滑动连接有刮刀，所述刮刀的工作端与卸料门板相贴合；滑动连接在所述斗体内的挡板，其中，所述挡板与卡槽相贴合，所述卡槽内固定连接有喷头，所述喷头的喷气端与卡槽相配合。

为了便于对卸料门板进行移动，优选地，所述斗体上固定连接有支撑座，所述支撑座上固定连接有液压泵，所述卸料门板通过连接座固定连接在液压泵的输出端。

为了便于在卸料门板移动时对卸料门板表面的原料进行刮除，进一步地，还包括：固定连接在所述支撑座上的第一工作筒，其中，所述第一工作筒内设置有第一气囊，所述第一气囊上套设有第一弹簧，所述第一工作筒内滑动连接有滑块，所述滑块通过连接管固定连接在连接座上，所述第一弹簧的两端分别与滑块和第一工作筒固定相连；滑动连接在所述导向筒内导向杆，所述刮刀固定连接在导向杆上，所述第一气囊通过第一管道与导向筒相连通。