[实用新型]一种管棒状铍铜坯料的退火导向装置

说明书

本实用新型公开了一种管棒状铍铜坯料的退火导向装置，包括石墨导向模以及用于对所述石墨导向模进行装配固定的导模固定座；所述石墨导向模的模基体为石墨材料成型的圆形柱筒结构，所述模基体具有与管棒状铍铜坯料尺寸相匹配的内筒，石墨导向模以该内筒作为管棒状铍铜坯料的过料通道；所述模基体在外筒面上还成型有若干凸肋，所述凸肋与石墨导向模的模基体为一体成型；所述沿石墨导向模的长度方向设置，均匀成型于所述模基体外筒面对应剖面圆的圆周上；所述石墨导向模通过所述凸肋装配于所述导模固定座内。本实用新型在退火炉中进行使用时具有更长的使用寿命，且易于进行更换和维护。

技术领域

本实用新型涉及铜及铜合金加工领域中的热处理设备，具体为一种管棒状铍铜坯料的退火导向装置。

背景技术

铍铜，又称铍青铜，是一种性能优良的合金材料，其具有高强度、弹性、硬度、高导电性、耐磨、耐疲劳、耐腐蚀、弹性滞后小、无磁性、冲击不产生火花等一系列优异的物理、化学和机械性能，在通信电子、航空航天、高精度仪器仪表、能源、国防等诸多领域被广泛应用，同时，这些行业对材料的质量以及使用性能又有着极高的要求。

真空退火是金属材料中间和成品生产之间的重要工艺阶段，可用于保证铍铜材料的上述使用性能，其在无氧化和无污染状态下对材料进行高温组织软化，以去除加工过程中产生的应力，并通过再结晶退火来恢复塑性。而在利用退火炉对管棒状铍铜坯料进行退火处理时，为了防止具有较长尺寸的管棒状铍铜坯料在通过炉内的加热管腔结构时出现摩擦而造成坯料表面损伤，通常会设置导向装置来对待加工的管棒状铍铜坯料进行支撑和导向；但现有技术中，常用的石墨导向模结构多为结构简单的环形结构体，且在通常是在炉内的感应线圈之间通过简易支架结构直接装配，其在连续热冲击条件下使用寿命较短（通常为5~10h），且难于进行更换，导致使用和维护成本较高，同时对生产进度也有一定影响，因而有必要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种管棒状铍铜坯料的退火导向装置，可用以解决上述背景技术中的缺点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种管棒状铍铜坯料的退火导向装置，包括石墨导向模以及用于对所述石墨导向模进行装配固定的导模固定座；

所述石墨导向模的模基体为石墨材料成型的圆形柱筒结构，所述模基体具有与管棒状铍铜坯料尺寸相匹配的内筒，石墨导向模以该内筒作为管棒状铍铜坯料的过料通道；所述模基体在外筒面上还成型有若干凸肋，所述凸肋与石墨导向模的模基体为一体成型，沿石墨导向模的长度方向设置，均匀成型于所述模基体外筒面对应剖面圆的圆周上；

所述石墨导向模通过所述凸肋装配于所述导模固定座内。

作为进一步限定，所述模基体的圆形柱筒结构在轴线上的长度与内筒的筒径之比为2:1~3:1。

作为进一步限定，所述石墨导向模表面上成型有抗氧化涂层。

作为进一步限定，所述石墨导向模在内筒上成型有若干环形槽，所述环形槽沿内筒轴向方向间隔设置，并在所述环形槽内成型有以纳米石墨粉填充成型的环形纳米石墨填充体，且所述环形纳米石墨填充体的表面与所述内筒表面保持平齐。

作为进一步限定，所述石墨导向模在导模固定座内为可拆卸装配结构。

作为进一步限定，所述石墨导向模还包括陶瓷衬套，所述陶瓷衬套具有与石墨导向模外筒面相匹配的内径，石墨导向模固定成型于所述陶瓷衬套内，并通过陶瓷衬套装配于导模固定座内；

所述陶瓷衬套在两侧套装于所述石墨导向模上，以使得石墨导向模在导模固定座内的中间位置上保持悬空；

在两侧套装于所述石墨导向模上的陶瓷衬套在石墨导向模轴向上的长度之和为石墨导向模长度的1/3~1/2；