[实用新型]混流器、换热器及气体调节设备

说明书

本申请涉及一种混流器、换热器及气体调节设备，其中，换流器在流体通道内设置有正对流体进口设置的混流板，气液两相的流体通过流体出口进入混流器后，高速的流体撞击在混流板上并向四周散去，撞击过程中，液体分分散为更小的液态分子团，与气态分子团相互混合，再经过混流板的周外侧与出液结构之间的间隙进行进一步地压缩混合，使得气液两相的流体从分布不均匀转换成成分均匀的流体，进而进入换热器中进口集管的流体气液分布均匀，换热更均匀的同时避免了液体过多的流道，液体蒸发后堵塞通道，也造成传热恶化的现象，本申请的混流器混合进入进口集管前的两相冷却介质，有效地解决了换热器不均匀，换热效果差的问题。

技术领域

本申请涉及换热器的技术领域，尤其涉及一种混流器、换热器及气体调节设备。

背景技术

板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。各种板片之间形成换热通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90％以上。

现有板式换热器拥有一个进口集管，通过集管上的各个分配孔进入并联的不同流道中进行换热。由于板式换热器的各分配孔与进口集管之间的距离不均匀，当气液两相的冷却介质在运转中也存在气液分离的现象，导致冷却介质在进入板式换热器进口集管后，分配到各流道的气液两相流体存在着严重的不均匀现象，液体少的流道出现制冷剂“蒸干”现象，传热急剧恶化，液体过多的流道，液体蒸发后堵塞通道，也造成传热恶化，使得换热器整体性能显著下降。

实用新型内容

本申请提供了一种混流器、换热器及气体调节设备，用于混合进入进口集管前的两相冷却介质，以解决换热器各流道间气液分布不均匀，换热效果差的问题。

第一方面，本申请提供了一种混流器，包括：进液结构、出液结构和混流结构，进液结构包括流体进口；出液结构包括流体出口，进液结构与出液结构围成流体通道，流体出口与换热器连通；混流结构包括混流板，混流板正对流体进口设置于流体通道内，混流板的周外侧与出液结构间隙配合。

进一步地，混流结构还包括块体，块体与混流板远离流体进口的一侧固定连接，在块体与出液结构的内壁之间形成第一混流间隙。

进一步地，沿流体通道靠近流体出口的方向，第一混流间隙的横截面积逐渐减小。进一步地，沿流体通道靠近所述流体出口的方向，块体的横截面积逐渐减小，块体与出液结构的内壁之间的距离不变。

进一步地，块体与出液结构均为回转体结构。

进一步地，混流结构还包括筒形段，筒形段与块体远离混流板的一端固定相连，筒形段外侧与出液结构的内壁形成第二混流间隙，筒形段上设置有流体过孔，筒形段的内壁与流体出口连通。

进一步地，筒形段远离块体的一端与出液结构的底壁相抵，或者，筒形段远离块体的一端与出液结构的底壁固定连接。

进一步地，筒形段远离块体的一端与出液结构的底壁形成第三混流间隙。

进一步地，进液结构还包括盖板，混流结构远离流体出口的一端设置有安装开口，盖板伸入安装开口，盖板与安装开口固定连接。

进一步地，进液结构还包括连接柱，连接柱分别与混流板以及盖板固定连接。

进一步地，流体进口、盖板、连接柱、混流板、块体以及筒形段为一体结构。

第二方面，本申请提供了一种换热器，换热器包括进口集管和混流器，混流器为上述的混流器，混流器的流体出口与进口集管连通。

第三方面，本申请提供了一种气体调节设备，气体调节设备包括上述的换热器。

本申请提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：