[实用新型]一种用于叶轮生产的压铸模具

说明书

本实用新型涉及一种用于叶轮生产的压铸模具，包括上顶板、上模座和下模座，所述的上模座和下模座呈上下叠放布置，所述的上模座上端安装有上顶板，所述的下模座的下端面上安装有模脚组件，所述的下模座两侧安装有下模抽芯组件，所述的下模抽芯组件的抽芯端对接形成下模芯，所述的上模座下端面上嵌入安装有与下模芯叠放的上模芯，所述的上模芯和下模芯之间形成叶轮模腔，所述的叶轮模腔上布置有呈螺旋布置的三片扇叶成型腔，所述的上模座上端面上嵌入安装有三个上部抽芯组件，三个上部抽芯组件均呈倾斜布置。本实用新型具有简化模具结构、降低模具成本、方便产品取出等特点。

技术领域

本实用新型涉及压铸模具技术领域，特别是涉及一种用于叶轮生产的压铸模具。

背景技术

传统的生产叶轮的压铸模具中，需要通过在下模座和上模座之间安装多个抽芯，使得叶轮的叶片得以成型，这种类型的压铸模具体积较为臃肿，同时模具的抽芯均布置在一个安装面上，造成抽芯部位结构过于复杂，需要工人进行合理的布置规划，大大增加了模具的制造以及设计成本，为了解决上述问题，需要对模具进行改进，从而降低模具成本。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于叶轮生产的压铸模具，通过双侧抽芯结构，大大简化了模具本体结构、缩小模具体积、降低模具成本，同时通过设置对开式的下模芯结构，使得叶轮本体得以成型，确保叶轮质量的同时，方便叶轮取出，具有简化模具结构、降低模具成本、方便产品取出等特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种用于叶轮生产的压铸模具，包括上顶板、上模座和下模座，所述的上模座和下模座呈上下叠放布置，所述的上模座上端安装有上顶板，所述的下模座的下端面上安装有模脚组件，所述的下模座两侧安装有下模抽芯组件，所述的下模抽芯组件的抽芯端对接形成下模芯，所述的上模座下端面上嵌入安装有与下模芯叠放的上模芯，所述的上模芯和下模芯之间形成叶轮模腔，所述的叶轮模腔上布置有呈螺旋布置的三片扇叶成型腔，所述的上模座上端面上嵌入安装有三个上部抽芯组件，三个上部抽芯组件均呈倾斜布置，且三个上部抽芯组件的抽芯端穿过上模座和上模芯，并一一插入到模腔的三片扇叶成型腔内。

本技术方案中通过在上模座上安装上三个上部抽芯组件用来辅助叶轮的三个扇叶成型，同时避免上部抽芯组件与下模抽芯组件发生干涉，大大简化了模具结构、降低了模具成本，同时通过设置由两个下模抽芯组件的抽芯端对接形成的下模芯，方便取件时，打开下模芯，使得产品能够快速取出。

作为对本技术方案的一种补充，所述的上顶板上端面中部安装有下端与模腔连通的浇口结构，通过设置浇口结构，方便铝液进入到模腔内。

作为对本技术方案的一种补充，所述的上部抽芯组件包括定位条、扇叶抽芯滑块和抽芯座，所述的定位条共有两根，呈并排布置，且嵌入安装在上模座内，两根定位条之间滑动安装有扇叶抽芯滑块，所述的扇叶抽芯滑块靠近上模座中心位置的一端上安装有抽芯座，所述的抽芯座上设置有下端倾斜穿过上模座和上模芯的抽芯杆，通过安装两根定位条，用来引导扇叶抽芯滑块滑动，通过设置扇叶抽芯滑块用来带动抽芯座，通过抽芯座带动抽芯杆运动，通过抽芯杆用来辅助扇叶成型。

作为对本技术方案的一种补充，所述的上部抽芯组件还包括油缸固定板，所述的油缸固定板安装在上模座侧面，所述的油缸固定板上安装有主轴与扇叶抽芯滑块对接的上部抽芯油缸，通过安装油缸固定板用来方便上部抽芯油缸固定，通过安装上部抽芯油缸，用来带动扇叶抽芯滑块移动。

作为对本技术方案的一种补充，所述的抽芯座和扇叶抽芯滑块之间通过倾斜的滑块凸出进行传动，当扇叶抽芯滑块沿着定位条朝模具外侧方向移动时，滑块凸出随着扇叶抽芯滑块移动，抽芯座在滑块凸出和滑槽的作用下沿着上模座和上模芯上的安装通道进行移动，实现脱模动作，通过设置滑块凸出，方便抽芯座带动抽芯杆顺利与模腔脱离。