[实用新型]一种设有监测自动投料机构的玻璃窑炉

说明书

本实用新型公开了一种设有监测自动投料机构的玻璃窑炉，包括窑炉本体、红外距离发射器、输送管、螺旋输送杆和限位齿条，所述窑炉本体的顶端外表面固定安装设置有定位齿环。该设有监测自动投料机构的玻璃窑炉，该窑炉本体在使用时，通过定位齿环、转动盘、螺旋输送杆、齿轮杆、链轮和链条的设置，从而使得整体在通过螺旋输送杆的转动进行送料时，同时带动齿轮杆进行转动，同时配合齿轮杆底端齿轮与定位齿环的啮合，从而使得转动盘和输送管整体进行转动，从而使得输送管的底端出料口能够进行转动运行，从而防止整体送料堆积在窑炉的一侧底端，从而使得整体送料均匀性更高，使得整体的熔化使用效果更好。

技术领域

本实用新型涉及玻璃窑炉技术领域，具体为一种设有监测自动投料机构的玻璃窑炉。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物，如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石和纯碱等为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。在玻璃的生产过程中，玻璃窑炉是玻璃制造所必须拥有的一种熔化装置，而窑炉的投料工作又时刻影响着玻璃窑炉的生产质量，随着市场对玻璃的制造要求不断提高，玻璃窑炉的投料装置在实际使用过程中存在的不足也急需去完善。

现有的玻璃窑炉在使用时的过程中通常利用螺旋送料机进行送料，但是现有的螺旋送料机在使用时，其落料点为固定设置，容易导致窑炉内一侧原料堆积，造成整体的溶料均匀度不高，影响整体的熔化效率，同时现有的螺旋输送机在使用时无法对整体的供料量进行控制，整体在实际使用时具有一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种设有监测自动投料机构的玻璃窑炉，以解决上述背景技术中提出的现有的玻璃窑炉在使用时的过程中通常利用螺旋送料机进行送料，但是现有的螺旋送料机在使用时，其落料点为固定设置，容易导致窑炉内一侧原料堆积，造成整体的溶料均匀度不高，影响整体的熔化效率，同时现有的螺旋输送机在使用时无法对整体的供料量进行控制，整体在实际使用时具有一定的局限性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有监测自动投料机构的玻璃窑炉，包括窑炉本体、红外距离发射器、输送管、螺旋输送杆和限位齿条，所述窑炉本体的顶端外表面固定安装设置有定位齿环，所述定位齿环靠近底端的内部转动卡合安装设置有转动盘，所述转动盘靠近边缘处的一侧内部纵向贯穿滑动安装的设置有输送管，所述输送管靠近底端的一侧外表面贯穿设置有出料口，所述输送管的内部纵向转动安装设置有螺旋输送杆，所述转动盘的底端一侧内壁上安装设置有红外距离发射器，所述输送管靠近顶端的一侧贯穿导通安装设置有储料箱，且储料箱靠近输出端的一侧内部横向贯穿设置有空腔柱。

优选的，所述输送管的一侧外表面纵向安装设置有限位齿条，所述转动盘靠近限位齿条的顶端一侧外表面安装设置有安装架，且安装架的一侧外表面固定安装设置有抱闸步进电机，并且抱闸步进电机的输出端固定安装设置有驱动齿轮，同时驱动齿轮的一侧与限位齿条的一侧啮合连接；

采用上述技术方案使得整体在使用时，通过驱动齿轮正反转，从而带动一侧的限位齿条和输送管进行伸缩运动，从而使得输送管整体进行移动。

优选的，所述空腔柱靠近储料箱顶端内部和底端内部的一侧均为贯穿导通安装，所述空腔柱的内部转动安装设置有送料辊，所述送料辊靠近储料箱顶端内部的一侧外表面嵌入式设置有储料槽；

采用上述技术方案使得整体在使用时，通过送料辊的转动，从而使得储料槽内部集满的原料进行转动倒料，从而进行送料，整体操作简单使用方便。

优选的，所述送料辊的一端转动贯穿安装在储料箱的一侧外部，且送料辊的转动贯穿端固定安装设置有定位齿轮，所述储料箱靠近定位齿轮的一侧通过之间横向安装设置有伸缩气缸，且伸缩气缸的输出端安装设置有定位齿条，并且定位齿条的一侧与定位齿轮的一侧啮合连接；

采用上述技术方案使得整体在使用时，通过控制伸缩气缸的伸缩次数，同时结合储料槽单次储存的原料质量，从而计算得出整体的供料量，从而实现整体的定量送料。