[实用新型]一种电路线管切断装置

说明书

本实用新型涉及线管切割技术领域，具体为一种电路线管切断装置，包括底座，所述底座上设置有两架龙门架，所述龙门架的中部和底座上设置有相互配合的夹持装置，所述龙门架的前侧设置有切断装置，所述切断装置包括固定柱，所述固定柱的一侧固定安装有固定环，所述固定环的外缘安装有沿其自由转动的从动辊，所述从动辊的一侧通过连接块固定安装有电推杆，所述电推杆的动力输出端安装有切割机，所述切割机内置动力源。通过固定夹将需要切断的线管穿过固定环固定，再利用减速机带动从动辊沿固定环转动，使通过连接块和电推杆安装在从动辊上的切割机可以与线管沿同一圆心转动，从而对线管进行切断，保障线管被切割的断面平整。

技术领域

本实用新型涉及线管切割技术领域，具体为一种电路线管切断装置。

背景技术

目前在电力施工过程中，对电路线管的切断装置多数为切割机；当所要切割的电路线管的直径大于切割机的锯片半径时，切割机无法一次性将电路线管完全切断，还需要人工旋转电路线管后继续使用切割机进行切断，这将导致线管切割后的断面不够平整。

而目前电路管线的施工中采用的线管包括金属线管和PVC线管，当金属线管的切割断面不是一次性切断时，将导致金属线管的切割断面不够平整，影响后续金属线管的焊接，导致焊接后的线管歪斜；而PVC线管采用连接套对多条线管进行连接，当不是一次性切断时，也会因为切割断面不够平整，导致线管之间的连接密封性降低；无论是金属线管还是PVC线管只要是线管切割后的断面不够平整，均会影响后续的线管连接工作。

实用新型内容

为解决上述在对线管进行切割后，因为线管的切割断面不够平整，从而影响后续线管之间连接的问题，本实用新型提供了一种电路线管切断装置。

本实用新型技术方案如下：

一种电路线管切断装置，包括底座，所述底座上设置有两架龙门架，所述龙门架的中部和底座上设置有相互配合的夹持装置，所述龙门架的前侧设置有切断装置，所述切断装置包括固定柱，所述固定柱的一侧固定安装有固定环，所述固定环的外缘安装有沿其自由转动的从动辊，所述从动辊的一侧通过连接块固定安装有电推杆，所述电推杆的动力输出端安装有切割机。在从动辊上通过电推杆安装切割机，而从动辊可在固定环上同心转动，则可对放置在固定环内部与其同圆心的线管进行环切。

进一步的，所述电推杆的动力输出端带动切割机向从动辊的圆心方向移动。电推杆将切割机推向从动辊的圆心，便于对不同直径的线管进行环形切割。

进一步的，所述固定柱的一侧底座上设置有减速机，所述减速机的动力输出端与从动辊之间通过传动皮带连接。减速机通过传动皮带与从动辊进行连接，带动从动辊转动，实现对线管的环形切割。

进一步的，所述夹持装置包括气缸和固定夹，所述气缸的动力输出端带动固定夹相向移动以固定电路线管。通过气缸和固定夹实现对线管的固定，避免线管在切割时发生晃动。

进一步的，所述固定夹为弧形结构，所述固定夹的弧形表面设置有防滑涂层。可对不同直径的线管进行切割，同时还能避免从固定夹内滑脱。

进一步的，所述气缸分别安装在龙门架的横杆中部和龙门架下方的底座中部，并且位于同一龙门架处的所述气缸错位设置，所述气缸的动力输出端带动固定夹相向移动。气缸带动固定夹同时向线管移动，对线管进行夹紧固定，错位设置的夹持装置可以防止对直径较小的线管进行切割时，避免弧形的固定夹发生碰撞，导致无法对直径较小的线管进行固定。

进一步的，被所述夹持装置固定的电路线管的圆心始终与固定环的圆心相重合。同时工作的夹持装置可以保证所要切割的线管与固定环同心固定。

进一步的，所述切割机内置动力源。通过动力源带动切割机转动，对电路线管进行切割。

进一步的，所述电推杆动力输出端的长度不小于固定环的半径。便于对直径较小的电路线管进行切割。