[实用新型]一种多浇道压铸模具

说明书

本实用新型涉及压铸模具技术领域，具体为一种多浇道压铸模具，包括：模体，包括上模具和下模具，所述上模具的表面固定连接有限位杆，所述下模具的表面开设有限位槽，所述上模具通过限位杆和下模具表面的限位槽与下模具抵合连接；进液机构，包括第一浇注口，所述第一浇注口开设在上模具的表面。本实用新型通过第一浇注口和第二浇注口的作用，形成对压铸模具的多浇道效果，在第一浇注口和第二浇注口的作用下，提高模具内的金属液体流动效果，使其流动分布均匀，提升产品的压铸成型合格率，在浇注架和支撑架的连接下，经连接板和抵杆的连接，实现对浇注架作用位置的支撑，方便液体进入模具内。

技术领域

本实用新型涉及压铸模具技术领域，具体为一种多浇道压铸模具。

背景技术

压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具。

通过对压铸模具的使用，能够对产品进行快速的特定形状制造，但在对现有的压铸模具进行使用时，其压铸模具的浇道口只有一个，进入模具内的金属液体进行自动的流动，且流动范围是从中间往四周，或者从一端流向另一端，这种流动方式，易造成液体流动的不均匀，导致其产品压铸形状和强度不达标，形成残次品的几率增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多浇道压铸模具，以解决上述背景技术中提出的原有的流动方式，易造成液体流动的不均匀，导致其产品压铸形状和强度不达标，形成残次品的几率增加的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种多浇道压铸模具，包括：

模体，包括上模具和下模具，所述上模具的表面固定连接有限位杆，所述下模具的表面开设有限位槽，所述上模具通过限位杆和下模具表面的限位槽与下模具抵合连接；

进液机构，包括第一浇注口，所述第一浇注口开设在上模具的表面，所述下模具的外表面连接有浇注架，所述上模具和下模具的表面开设有第二浇注口，所述浇注架的外表面固定连接有支撑架，所述支撑架的外表面固定连接有连接板，所述连接板的表面贯穿连接有抵杆，所述下模具的表面开设有螺槽，且抵杆和螺槽通过螺纹转动连接。

优选的，所述第一浇注口呈圆槽形形状，所述第一浇注口贯穿上模具的表面，所述浇注架呈半圆筒形形状，所述浇注架呈四组连接在下模具的表面。

优选的，所述第二浇注口呈四组开设在下模具和上模具的表面，所述浇注架的作用位置连接在第二浇注口与下模具开设位置处，所述第二浇注口和浇注架对应连接。

优选的，所述支撑架呈“L”形形状，所述支撑架和浇注架对应连接，所述连接板呈板状通过抵杆和下模具抵合连接，所述抵杆贯穿连接板和下模具上的螺槽连接。

优选的，所述浇注架的表面设置有调节机构，所述调节机构包括连接架，所述连接架固定连接在浇注架的表面，所述连接架的表面贯穿连接有调节杆，所述调节杆的表面固定连接有连接杆，所述第二浇注口的表面固定连接有连接环，所述连接环的表面活动连接有调节环，所述连接杆的表面固定连接有卡环，所述卡环套接在调节环的外表面。

优选的，所述连接架呈“L”形形状，所述调节杆贯穿连接架和浇注架的表面，所述调节杆的外表面通过螺纹套接有螺套。

优选的，所述连接环呈两组抵合连接，所述连接杆的两端连接在两组连接环的表面，一组所述连接环固定在下模具开设的第二浇注口表面，另一组所述连接环抵合连接在上模具开设的第二浇注口表面。

优选的，所述调节环呈两组和连接环对应连接，所述调节环的截面呈直角三角形，所述卡环呈圆环形形状，所述卡环通过连接杆和调节环抵合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：