[实用新型]一种装配式震动螺旋砂石分离机

说明书

本实用新型公开了一种装配式震动螺旋砂石分离机，其包括依次设置的振动筛、设置在振动筛下卸料口下的导料槽、螺旋提砂机、集液池、旋流器和面砂螺旋提取机；其中，导料槽出料口导向螺旋提砂机的第一进料斗，进料斗的侧壁设置有第一溢流口，第一溢流口通过一溢流连接管连通至集液池，集液池配置有吸取浆水的第一水泵，第一水泵出水口连接至旋流器的进料口，旋流器底部的排料口连接至面砂螺旋提取机的第二进料斗，面砂螺旋提取机设置面砂出料口。通过增设集液池，并将螺旋提砂机溢流的浆液及时引入到集液池，并将集液池的浆液通过增设的旋流器和面砂螺旋提取机进行进一步的面砂分离，从而保证面砂彻底分离并避免浆水外溢。

技术领域

本实用新型涉及资源回收技术领域，尤其涉及一种装配式震动螺旋砂石分离机。

背景技术

基于环保要求，混凝土搅拌站生产过程产生的废料、废渣和废水的排放受到严格控制，因而必须对混凝土废料废液等进行砂、石、降水分离处理，因此，砂石分离设备应运而生。

目前混凝土废料通常采用的是一体开放式震动砂石分离机，这种设备是将震动筛网和螺旋提砂机进行上下分布的一体设置，结构紧凑。但是，这样的设计导致螺旋提砂机的集料斗体积设计受限、储水的容积不足，在大量泥浆水通过筛网进入提砂机集料斗时，因水速较快，造成进水量和出水量不平衡，即进水量较多，出水量来不及，容易出现因无法容纳洗车时大量倾倒的污水因而造成泥浆外溢，溢流出的泥浆水含有砂，待其凝干后不仅将设备掩埋还污染了环境。同时，螺旋提砂机采用绞龙式旋转提砂，仅能分离提取粗砂，而浆水中接近于粉末状态的面砂因无法彻底被分离，排出后也容易将地面沟渠堵塞，容易因沉淀导致堵塞。此外，由于搅拌车倾倒废料较快，大量的污水被倾倒，而砂石分离机中位于前端的震动筛网虽然处理能力较快，但是后端螺旋提砂的处理能力较慢，两者效率不匹配，因此容易造成工作效率低下、砂子分离不彻底的问题。

可见，现有的震动砂石分离机存在浆水外溢以及面砂分离不彻底的问题。因此，现有技术还有待进一步发展。

实用新型内容

针对现有砂石分离机出现的螺旋提砂机泥浆水外溢以及面砂分离不彻底的问题，本实用新型提供了一种装配式震动螺旋砂石分离机，通过增设集液池，并将螺旋提砂机溢流的浆液及时引入到集液池，并将集液池的浆液通过增设的旋流器和面砂螺旋提取机进行进一步的面砂分离，从而保证面砂彻底分离，避免浆水外溢。

为解决上述问题，本实用新型提供了以下技术方案：

一种装配式震动螺旋砂石分离机，其包括依次设置的振动筛、设置在振动筛下卸料口下的导料槽、螺旋提砂机、集液池、旋流器和面砂螺旋提取机；其中，导料槽出料口导向螺旋提砂机的第一进料斗，进料斗的侧壁设置有第一溢流口，第一溢流口通过一溢流连接管连通至集液池，集液池配置有吸取浆水的第一水泵，第一水泵出水口连接至旋流器的进料口，旋流器底部的排料口连接至面砂螺旋提取机的第二进料斗，面砂螺旋提取机设置面砂出料口。

优选地，所述装配式震动螺旋砂石分离机中，面砂螺旋提取机的第二进料斗的侧面上部设置第二溢流口，第二溢流口通过连接管连通至集液池。

优选地，所述装配式震动螺旋砂石分离机中，旋流器底部的排料口连接在面砂螺旋提取机的第二进料斗的上方。

优选地，所述装配式震动螺旋砂石分离机中，集液池底部的截面为倒置锥形、倒置锥台结构。

优选地，所述装配式震动螺旋砂石分离机中，导料槽为倾斜设置，导料槽的下端为开口设置的出料口，其上端为封闭设置。

优选地，所述装配式震动螺旋砂石分离机中，导料槽的坡度为2～5°；导料槽的横截面为U形、V形或扇形。

优选地，所述装配式震动螺旋砂石分离机中，倾斜设置的导料槽的上端端面设置加压口，加压口外连接有冲洗料管，冲洗料管设置为与第二水泵出水口进行连接。