[实用新型]一种预制体固化设备

说明书

本申请涉及一种预制体固化设备，涉及加热技术领域，一种预制体固化设备包括加热组件和悬挂组件，加热组件包括筒体、支架和加热管，筒体靠近悬挂组件的一端开设有安装口，支架与筒体固定连接，加热管设置在筒体内，悬挂组件包括架体和用于限位预制体和对应模具的定位轴，定位轴与架体固定连接，筒体能够移动至定位轴所在位置并用于对模具上的预制体进行加热，本申请中的悬挂组件上的定位轴能够悬挂预制体及其对应的模具并对预制体和模具进行限位，将加热组件移动至悬挂工装处使筒体包覆预制体并对其进行加热固化，通过这种固化方式，降低了预制体在下机脱模时使预制体外形变形而需要矫正的可能性，提高了固化效率。

技术领域

本申请涉及加热技术领域，尤其是涉及一种预制体固化设备。

背景技术

为了提高预制体的整体强度，需要对预制体进行针刺成型处理，在完成针刺后还需要还需通过气相法或者液相法引入碳，使其形成致密的碳碳复合材料结构，最后经过高温固化处理和机械加工完成产品。

目前传统的预制体固化方式采用整体封闭式烘箱或连续炉固化，技术原理均是通过炉体内部的均匀高温使预制体实现整体固化，两种固化方式都需要将预制体从模具上脱模取下后搬运至固化炉，此时的预制体较软，在下机脱模时会产生形变，容易使预制体的外形受损变形，严重的会破坏预制体内部结构影响后期加工，对于外形受损的预制体，在预制体进入固化炉前还需要对其进行繁琐的矫形工序。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种提高预制体固化效率的固化设备。

本申请提供的一种预制体固化设备采用如下的技术方案：

一种预制体固化设备，包括加热组件和悬挂组件，所述加热组件包括筒体、支架和加热管，所述筒体靠近所述悬挂组件的一端开设有安装口，所述支架与所述筒体固定连接，所述加热管设置在所述筒体内，所述悬挂组件包括架体和用于限位预制体和对应模具的定位轴，所述定位轴与所述架体固定连接，所述筒体能够移动至所述定位轴所在位置并用于对模具上的预制体进行加热。

通过采用上述技术方案，能够将预制体以及对应的模具一同悬挂在定位轴上，对预制体进行限位，随后将加热组件移动至预制体处，使筒体的安装口靠近预制体直至包装口包覆预制体，将预制体连同模具一起进行加热，降低了预制体在下机脱模时使预制体外形受损的可能性，减少了对预制体外形矫正的时间，有利于提高固化效率。

可选的，所述筒体的中轴线高度与所述定位轴的中轴线高度相等。

通过采用上述技术方案，使通过定位轴悬挂在悬挂工装上的预制体能够与固化设备的筒体更加的适配，进而使预制体的外表面与各个加热管之间的间距保持统一，能够更均匀地对预制体进行加热。

可选的，所述定位轴的数量是若干个，若干个所述定位轴固定连接在所述架体上。

通过采用上述技术方案，悬挂组件能够对多个预制体以及对应的模具进行限位，使预制体间隔悬挂在悬挂组件上，加热组件对其中一个预制体固化处理后，推动加热组件向下一预制体移动，有利于提高固化效率。

可选的，所述定位轴上固定连接有限位圈。

通过采用上述技术方案，限位圈能够对预制体以及模具进行限位，防止预制体与架体撞击进而使预制体变形，有利于保护预制体。

可选的，所述筒体远离所述架体的一端设置有圆角，所述加热管包括直管和弧管，所述直管与所述弧管固定连接。

预制体靠近筒体的一端平滑过渡，通过采用上述技术方案，使筒体与加热管的形状与预制体的形状更加的适配，进而让加热管能够对预制体更加均匀地传递热量，提高加热效率，降低预制件固化成型的时间，有利于降低固化预制件的固化成本。

可选的，所述筒体远离所述架体的一端开设有散热口。