[实用新型]一种冷却塔自动控制节能系统

说明书

本实用新型涉及冷却塔自动控制节能系统，可有效解决水冷却塔能耗较高的问题，其解决的技术方案是，列管换热器经提取管道与提取罐相连通，列管换热器经循环水管道与冷却塔相连通，循环水管道上设置有第一温度传感器，冷却塔出口经输出管道与换热器相连通，换热器与列管换热器相连通，输出管道上设置有与换热器相连接的循环水泵，换热器与循环水泵之间的管道上设置有第二温度传感器、流量计，本实用新型采用温度传感器、流量计、变频器等与PLC控制相结合，能够有效根据进、出水温度来控制循环水泵、散热风机的转速，直接降低了电能能耗，减少了生产成本，是冷却塔自动控制系统上的创新。

技术领域

本实用新型涉及水冷却塔系统、自动化控制系统，特别是一种冷却塔自动控制节能系统。

背景技术

目前，用于中药生产的提取罐、浓缩罐、收膏罐等终端使用设备需要通过循环水吸热冷却，循环水在终端换热之后回到室外冷却塔，在冷却塔端通过扩大散热面积的填充物与空气接触进行放热，从而达到把终端的热量散失到空气中的目的，由于使用终端所放的热量不能固定，加上室外空气温度变化，更难保障冷却塔高效散热，所处的循环水泵、散热风机等转速是恒定的，能耗较高。因此，发明一种冷却塔自动控制节能系统势在必行。

发明内容

针对上述情况，为解决现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种冷却塔自动控制节能系统，可有效解决水冷却塔能耗较高的问题。

本实用新型解决的技术方案是，包括列管换热器，列管换热器经提取管道与提取罐相连通，列管换热器经循环水管道与冷却塔相连通，循环水管道上设置有第一温度传感器，冷却塔出口经输出管道与换热器相连通，换热器与列管换热器相连通，输出管道上设置有与换热器相连接的循环水泵，换热器与循环水泵之间的管道上设置有第二温度传感器、流量计，循环水泵经第一变频器与PLC控制器相连，第一温度传感器、第二温度传感器、流量计分别经信号线与PLC控制器相连。

本实用新型采用温度传感器、流量计、变频器等与PLC控制相结合，能够有效根据进、出水温度来控制循环水泵、散热风机的转速，直接降低了电能能耗，减少了生产成本，是冷却塔自动控制系统上的创新。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1给出，本实用新型包括列管换热器，列管换热器1经提取管道与提取罐2相连通，列管换热器1经循环水管道与冷却塔3相连通，循环水管道上设置有第一温度传感器8a，冷却塔3出口经输出管道与换热器6相连通，循环水泵6循环水泵没有给标号，换热器6与列管换热器1相连通，输出管道上设置有与换热器6相连接的循环水泵7，换热器6与循环水泵7之间的管道上设置有第二温度传感器、流量计，循环水泵7经第一变频器与PLC控制器相连，第一温度传感器8a、第二温度传感器8b、流量计9分别经信号线与PLC控制器15相连。

为了保证使用效果，所述的冷却塔3内设置有均流板4和填充物5。

所述的冷却塔3顶部设置有散热风机10，散热风机10经第二变频器12与PLC控制器15相连。

所述的循环水泵7经第一电缆13与第一变频器11相连接。

所述的散热风机10经第二电缆14与第二变频器12相连接。