[实用新型]一种生产用自动化下料装置

说明书

本实用新型公开了一种生产用自动化下料装置，涉及自动化下料领域，针对目前的自动化下料系统缺少与之配套的设备，自动化程度不足，生产效率有待提升的问题，现提出如下方案，其包括罐体，所述罐体下部外围安装有管体支架，所述管体支架与罐体连接处安装有控制箱，所述罐体的底部安装有阀门，所述罐体的内部设置有第一绞龙，所述罐体的一侧设置有Z型提升机机体，所述Z型提升机机体的内部设置有栏式输送带，所述Z型提升机机体的底部上端安装有破袋机。该装置将破袋、输送、搅拌及自动化放料等步骤结合为整体，提高了生产过程中原料处理的自动化程度，也解决了原料输送过程中的飞撒问题，并在下料步骤中采用智能化设备进行自动控制。

技术领域

本实用新型涉及自动化下料领域，主要涉及一种生产用自动化下料装置。

背景技术

自动化下料多应用于大批量、大产量的生产工厂中，例如水泥厂、饲料厂等需要对原料进行搅拌再加工处理，自动化下料工艺降低了生产过程中所需的人工成本，且提高了生产效率。

但目前的自动化下料系统缺少与之配套的设备，人工参与的比重仍较大，自动化程度不足，生产效率有待提升，为解决问题，故提出种生产用自动化下料装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种生产用自动化下料装置，解决了目前自动化下料系统缺少与之配套的设备，人工参与的比重仍较大，自动化程度不足，生产效率有待提升的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生产用自动化下料装置，包括罐体，所述罐体下部外围安装有管体支架，所述管体支架与罐体连接处安装有控制箱，所述罐体的底部安装有阀门，所述罐体的内部设置有第一绞龙，所述绞龙的顶部连接有第一电机，所述罐体的一侧设置有Z型提升机机体，所述Z型提升机机体的顶部设置有输送带出料口，且所述出料口与Z型提升机机体连接处一侧设置有第二电机，所述Z型提升机机体的内部设置有栏式输送带，且所述栏式输送带外部设置有防尘隔板，所述Z型提升机机体的底部上端安装有破袋机，所述破袋机的一侧连接有第三电机。

优选的，所述罐体的顶部安装有盖板，且所述盖板与输送带出料口之间设置有罐体进料口。

优选的，所述破袋机的内部设置有第二绞龙，且所述破袋机的内壁处安装有活动挂钩。

优选的，所述防尘隔板与Z型提升机机体连接处安装有连接挂钩，且所述Z型提升机机体的下端安装有提升机支架。

优选的，所述第一电机外部安装有第一电机箱，所述第二电机外部安装有第二电机箱，所述第三电机下部设置有电机支架。

优选的，所述阀门与罐体之间通过法兰连接，所述连接挂钩与Z型提升机机体之间通过螺纹连接，所述提升机支架与Z型提升机机体之间通过螺纹连接。

本实用新型的有益效果为：

1、该装置将原料的破袋、输送、搅拌及自动化放料多个步骤集合一体，极大地提高了从原料输入到下料完成的自动化程度，尤其在下料步骤时运用了智能化控制设备，自动检测物料的搅拌情况，当搅拌完成时，控制箱控制启动阀门进行下料。

2、该装置通过破袋机对装有原料的包装袋进行破碎处理，省去了人工将原料包装袋拆解的步骤，当包装原料送入破袋机内时，内部的活动挂钩插入包装袋两边，绞龙在电机的带动下将包装袋破开，且还可对原料进行细化处理。

3、该装置的Z型提升机内部的传送带为栏式传送带，两栏之间盛放原料，则原料可进行定量输送，不会出现输送带某处上原料过多或过少的情况，且输送带上下均设置有防尘隔板，减轻了粉装原料输送过程中的飞撒状况。

综上所述，该实用新型将破袋、输送、搅拌及自动化放料等步骤结合为整体，提高了生产过程中原料处理的自动化程度，同时也解决了原料输送过程中的飞撒问题，并在下料步骤中采用智能化设备进行自动控制。

附图说明