[实用新型]一种可温度调节的气液分离器

说明书

本实用新型公开了一种可温度调节的气液分离器，具体涉及气液分离器技术领域，包括分离罐、进料管和排气管，其特征在于：所述分离罐底端的两侧均安装有排污管，所述分离罐内部的一侧安装有分离管，所述分离管的内部设置有捕雾器，所述分离管的一侧安装有排气管，所述排气管的底端设置有温控机构。本实用新型通过设置有温控机构，电热夹套包裹在分离管的外侧，同时排气管内侧安装有红外温度传感器进行监控，并可通过连接的线路与控制盒连接，可将温度数据反应至控制盒上进行显示，操作人员可通过红外温度传感器监测的温度来控制电热夹套，以便于对分离后气体进行温度的控制，实现了该气液分离器使用时对气体的温度调节性。

技术领域

本实用新型涉及气液分离器技术领域，具体为一种可温度调节的气液分离器。

背景技术

气液分离器采用的分离结构很多，其分离方法有重力沉降、折流分离、离心力分离、丝网分离、超滤分离以及填料分离等，与气体与液体的比重不同，液体在与气体一起流动时，液体会受到重力作用较大，产生一个向下的速度，而气体仍然朝着原来的方向流动，也就是说液体与气体在重力场中有分离的倾向，向下的液体附着在壁面上，汇聚在一起，通过排放管排出；

气液分离器在进行使用时，一般不便于对分离后气体的温度进行控制，因此需要对其进行改进，使其更加便于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可温度调节的气液分离器，以解决上述背景技术中提出气液分离器不便于对气体进行温度控制的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可温度调节的气液分离器，包括分离罐、进料管和排气管，所述分离罐底端的两侧均安装有排污管，所述分离罐的一侧安装有进料管，所述分离罐的表面设置有辅助结构，所述分离罐的顶端设置有循环机构，所述分离罐内部的一侧安装有分离管，所述分离管的内部设置有捕雾器，所述分离管一侧延伸至分离罐的另一侧，所述分离管的一侧安装有排气管，所述排气管的底端设置有温控机构，所述温控机构包括电热夹套、安装孔、红外温度传感器以及控制盒，所述电热夹套安装于分离管的表面，所述安装孔设置于排气管的底端，所述安装孔的内部安装有红外温度传感器，所述红外温度传感器的底端设置有控制盒。

优选的，所述辅助结构包括安装槽、辅助窗以及透明板，所述安装槽设置于分离罐的表面，所述安装槽的内部设置有辅助窗，所述辅助窗的内部安装有透明板。

优选的，所述安装槽在分离罐的表面设置有两组，两组所述安装槽呈对称分布。

优选的，所述安装槽的内部设置有内螺纹，所述辅助窗的表面设置有外螺纹，所述安装槽与辅助窗通过螺纹相连接。

优选的，所述透明板在辅助窗的内部安装有两组，两组所述透明板呈平行分布。

优选的，所述循环机构包括循环管道、电磁阀以及循环风机，所述循环管道安装于分离罐的顶端，所述循环管道底端的另一侧与排气管顶端固定连接，所述循环管道的内部安装有电磁阀，所述循环管道的两侧均安装有循环风机。

优选的，所述安装孔的横截面大于红外温度传感器的横截面，所述安装孔与红外温度传感器构成卡合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置有温控机构，电热夹套包裹在分离管的外侧，同时排气管内侧安装有红外温度传感器进行监控，并可通过连接的线路与控制盒连接，可将温度数据反应至控制盒上进行显示，操作人员可通过红外温度传感器监测的温度来控制电热夹套，以便于对分离后气体进行温度的控制，实现了该气液分离器使用时对气体的温度调节性；

通过设置有辅助结构，安装槽位于分离罐的表面，辅助窗通过螺纹安装在安装槽处，透过辅助窗内的透明板，可直观的观测到分离罐内的运行状态，一比那与对加工过程进行掌控，实现了该气液分离器使用时的辅助观测性；