[实用新型]一种立式手动套扣机

说明书

本实用新型提供一种立式手动套扣机，涉及套扣机技术领域，包括底座，所述底座上侧开设有圆槽，所述圆槽内壁开设有定位槽、滑槽和卡槽，所述底座上侧连接有承接座，所述承接座侧壁开设有方槽，所述方槽内部连接有套筒，所述套筒内壁连接有弹簧一，所述弹簧一一侧连接有限位板，所述限位板一侧连接有滑杆，所述滑杆一侧连接有卡块，所述圆杆下侧连接有卡座。本实用新型中更换承接座时，转动承接座，弹簧一被压紧，卡块旋转至定位槽中后，向上拔起承接座，将另一个承接座的卡块对准定位槽，按压承接座至承接座底侧与圆槽底部接触，转动承接座，卡块在滑槽中滑动直至移动至卡槽位置，卡块在弹簧一回弹力的作用下被顶入至卡槽中，承接座与底座卡接。

技术领域

本实用新型涉及套扣机技术领域，具体涉及一种立式手动套扣机。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。在进行机械加工过程中，常使用到的机械设备有透丝机、套扣机、转孔机、打砂机、车沟机和平板机等。

生活中人们身上穿着的许多款式的布料制品如衣服上都会使用到暗扣，这些暗扣主要分为两大部分，分别安装在衣襟两侧，将暗扣一头与另一头卡接即可将衣服分开处进行连接，便于将衣服敞开或者合上，受到广泛应用。其实暗扣每个大部分又可以分为两个小部分，这两个小部分分别位于布料两侧，将一个小部分穿过布料后与另一个小部分连接，即可将一个大部分安装在衣服上，这个过程称为套扣，传统的套扣操作一般通过手动套扣机完成安装，用于承接的部分一般与整个套扣机一体连接，在安装过程中，承接座受到多次按压容易损坏，需要频繁更换套扣机，经济成本过高。因此提出一种立式手动套扣机，便于对损坏的承接座部分进行更换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决套扣机技术领域中存在的缺点。传统的套扣操作一般通过手动套扣机完成安装，用于承接的部分一般与整个套扣机一体连接，在安装过程中，承接座受到多次按压容易损坏，需要频繁更换套扣机，经济成本过高。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种立式手动套扣机，包括底座，所述底座上侧开设有圆槽，所述圆槽内壁开设有定位槽、滑槽和卡槽，所述底座上侧连接有支撑架，所述支撑架一侧开设有压缩槽，所述支撑架上侧连接有转动座，所述转动座转动连接有压块，所述压块一侧连接有压把，所述压缩槽内部连接有圆杆，所述圆杆上侧与下侧均贯穿支撑架，所述底座上侧连接有承接座，所述承接座侧壁开设有方槽，所述方槽内部连接有套筒，所述套筒内壁连接有弹簧一，所述弹簧一一侧连接有限位板，所述限位板一侧连接有滑杆，所述滑杆一侧连接有卡块，所述圆杆下侧连接有卡座。

作为一种优选的实施方式，所述定位槽延伸至底座上侧，所述定位槽、滑槽和卡槽连通，所述定位槽垂直延伸，所述滑槽水平延伸。

作为一种优选的实施方式，所述定位槽和滑槽深度相同，所述卡槽深度大于滑槽深度。

作为一种优选的实施方式，所述卡槽与卡块契合。

作为一种优选的实施方式，所述卡块截面为梯形。

作为一种优选的实施方式，所述圆杆外壁套设有弹簧二，所述弹簧二位于压缩槽内部，所述弹簧二下侧与压缩槽内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型中定位槽延伸至底座上侧，定位槽、滑槽和卡槽连通，定位槽垂直延伸，滑槽水平延伸，定位槽和滑槽深度相同，所述卡槽深度大于滑槽深度，卡槽与卡块契合，卡块截面为梯形，需要更换承接座时，转动承接座，弹簧一被压紧，卡块旋转至定位槽中后，向上拔起承接座即可将承接座取出。圆杆外壁套设有弹簧二，弹簧二位于压缩槽内部，弹簧二下侧与压缩槽内壁固定连接，向下按动压把，通过压块对圆杆进行按压，使得卡座向承接座方向移动，压缩弹簧二，直至扣子两部分卡接，完成操作后圆杆在弹簧二回弹力的作用下回复原位，便于下一次的套扣操作。

附图说明