[实用新型]一种角钢主弦整体焊接标准节

说明书

本实用新型公开一种角钢主弦整体焊接标准节，所述角钢主弦整体焊接标准节是由多个主弦杆以及固定在相邻主弦杆之间的其他连接腹杆组成，所述主弦杆是由角钢以及固定在角钢上的接头组成，多个所述的角钢主弦整体焊接标准节上下依次叠放在一起，使上下相邻的主弦杆通过销轴连接在一起；主弦和其他连接腹杆均采用角钢，接头为锻钢，同样截面面积的角钢承载能力比方管大，提高角钢主弦整体焊接标准节的强度；采用销轴连接方便标准节的拆装；外侧板A、外侧板B和内角铁固定板在主弦杆连接时可以起到定位导向的作用，提高安装效率，同时还可以承载部分载荷，进而提高塔身的强度。

技术领域

本实用新型涉及一种整体焊接标准节，具体涉及一种角钢主弦整体焊接标准节。

背景技术

标准节是塔式起重机的基本组成单元，标准节之间需要通过螺栓或销轴的连接方式进行连接，并且标准节可以进行互换，因此对标准节接头的中心距要求较高，接头和主弦杆的承载能力要求也较高。

在现有的标准节中，对于小吨位塔式起重机多采用方管主弦与螺栓连接的方式，如图1所示，主弦杆之间的连接方式为螺栓连接，在主弦杆上下各有三个套筒接头用于装配螺栓，主弦则采用方管，这种连接方式，使得塔身在受弯、受扭的情况下，通过螺栓传递载荷，螺栓承载能力小，导致塔身搭建后的使用寿命短，采用螺栓方式拆装不便；且三个锻造套筒接头均要独立定位，标节焊接较难；并且在安装时需要对准套筒接头上的安装孔，导致安装效率低，并且比较繁琐。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，为方便拆装与焊接加工，提供了一种角钢主弦整体焊接标准节，主弦和其他连接腹杆均采用角钢，接头为锻钢，主弦杆上的接头和角铁底部均开有销轴孔用以安装销轴，销轴孔轴线交错垂直，解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种角钢主弦整体焊接标准节，所述角钢主弦整体焊接标准节是由多个主弦杆以及固定在相邻主弦杆之间的其他连接腹杆组成，所述主弦杆是由角钢以及固定在角钢上的接头组成，多个所述的角钢主弦整体焊接标准节上下依次叠放在一起，使上下相邻的主弦杆通过销轴连接在一起，其他连接腹杆采用角钢，接头为锻钢。

进一步的，所述接头包括：外侧板A、外侧板B以及内角铁固定板，所述外侧板A、外侧板B、内角铁固定板上均设有销轴孔。

进一步的，所述角铁的下端设有与外侧板A、外侧板B销轴孔对应的销轴孔。

进一步的，所述外侧板A、外侧板B固定在角钢的两侧边外侧上端，内角铁固定板固定在角钢的两侧边内侧上端，上下相邻的角钢主弦整体焊接标准节中的主弦杆角铁下端插装在外侧板A、外侧板B和内角铁固定板之间，并通过销轴固定。

进一步的，所述内角铁固定板上的销轴孔与外侧板A和外侧板B上的销轴孔一一对应。

进一步的，所述外侧板A和外侧板B销轴孔的高度不同，同一主弦杆上的外侧板A上的销轴孔和外侧板B上的销轴孔轴线交错垂直。

进一步的，所述角钢主弦整体焊接标准节同侧有且只有一个外侧板A或外侧板B。

进一步的，所述角铁的下端销轴孔上还固定有加强板。

本实用新型的有益效果是：

同样截面面积的角钢承载能力比方管大，提高角钢主弦整体焊接标准节的强度；

采用销轴连接方便标准节的拆装；

外侧板A、外侧板B和内角铁固定板在主弦杆连接时可以起到定位导向的作用，提高安装效率，同时还可以承载部分载荷，进而提高塔身的强度。

附图说明

图1为现有技术中的主弦杆结构示意图；

图2为本实用新型角钢主弦整体焊接标准节示意图；