[实用新型]一种路灯灯罩铝压铸模具排气结构

说明书

本实用新型公开了一种路灯灯罩铝压铸模具排气结构，涉及模具技术领域。包括上模主体以及下模主体，上模主体设置于下模主体上，上模主体的底部设有上模腔以及位于上模腔一侧的上溢料包，下模主体的顶部设有与上模腔组成成型模腔的下模腔以及位于下模腔一端的下溢料包，上溢料包的内部设有波浪槽一。通过设置上模主体、下模主体、波纹槽一、波纹槽二以及排气镶件，相较于市面上单一的溢料包排气，该产品在上溢料包和下溢料包的内部开设波纹槽一、波纹槽二，通过排气镶件在分隔波纹槽一、波纹槽二，有效延长溢料的距离，排气的同时，可以防止胶料溅射出模具造成安全隐患，结构精简、紧凑，符合经济效益，应用前景广阔。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种路灯灯罩铝压铸模具排气结构。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

目前，市面上现有的模具排气方式，大多都是通过溢料包，当产品较大或形状比较复杂的时候容易产较多的生气泡和冷料，如路灯灯罩，光靠单一的溢料包排气效果不佳，影响模具成品质量，已无法满足使用需求。

实用新型内容

本实用新型提供了一种路灯灯罩铝压铸模具排气结构，以解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种路灯灯罩铝压铸模具排气结构，包括上模主体以及下模主体，所述上模主体设置于下模主体上，所述上模主体的底部设有上模腔以及位于上模腔一侧的上溢料包，所述下模主体的顶部设有与上模腔组成成型模腔的下模腔以及位于下模腔一端的下溢料包，所述上溢料包的内部设有波浪槽一，所述下溢料包的内部设置有呈波浪状且与波浪槽一相卡接的排气镶件。

进一步的，所述下溢料包的内部设有波浪槽二，所述波浪槽二的宽度和波浪槽一的宽度均大于排气镶件的宽度。

进一步的，所述排气镶件固定设置于波浪槽二上，用于分隔所述波浪槽一和波浪槽二，以在所述下溢料包和上溢料包之间形成排气间隙。

进一步的，所述下溢料包的顶部开设有与波浪槽二相连通且数量不少于一个的排气槽。

进一步的，所述上模主体的内部开设有进料口，所述下模主体的内部开设有用于连通进料口和下模腔的浇道。

进一步的，所述下模腔远离浇道的一端设有与波浪槽一和波浪槽二相连通的浇道末端。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种路灯灯罩铝压铸模具排气结构，具备以下有益效果：

该路灯灯罩铝压铸模具排气结构，通过设置上模主体、下模主体、波纹槽一、波纹槽二以及排气镶件，相较于市面上单一的溢料包排气，该产品在上溢料包和下溢料包的内部开设波纹槽一、波纹槽二，通过排气镶件在分隔波纹槽一、波纹槽二，有效延长溢料的距离，排气的同时，可以防止胶料溅射出模具造成安全隐患，结构精简、紧凑，符合经济效益，应用前景广阔。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构剖面图；

图3为本实用新型的下模主体结构示意图；

图4为本实用新型的排气镶件结构示意图；

图5为本实用新型的上模主体结构示意图。

图中：1、上模主体；11、上模腔；12、进料口；13、上溢料包；14、波浪槽一；2、下模主体；21、下模腔；22、浇道；23、下溢料包；24、波浪槽二；25、排气镶件；26、排气槽；27、浇道末端。

具体实施方式