[实用新型]一种铝膜板加工用打磨机

说明书

本实用新型提供一种铝膜板加工用打磨机，涉及铝膜板加工技术领域，包括：外壳，所述外壳前表面靠近右侧外表面位置固定连接有第一电机，所述第一电机输出端与外壳滑动贯穿，所述第一电机输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴外表面设置有送料辊，所述外壳内表面靠近送料辊上侧位置转动连接有第一连接轴，所述第一连接轴外表面设置有第一输送辊。本实用新型中，在需要对铝膜板进行打磨处理时，将铝膜板从送料辊和第一输送辊之间送入，通过第一电机、第二电机和第三电机的配合启动，即可将铝膜板的两面完成打磨并完成自动出料，打磨过程具有较好的连续性，提升了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及铝膜板加工技术领域，尤其涉及一种铝膜板加工用打磨机。

背景技术

铝膜板是以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的施工材料，铝膜板在生产出来后，为了提升铝膜板表面的光滑度，需要使用打磨机对铝膜板进行打磨处理。

现有技术中，如中国专利CN 208374907 U中一种铝膜板的打磨机构，它包括工作台，所述工作台的上端设有前后两个支撑板，且传送带位于两个支撑板之间。靠近前后端的中部，橡胶阻条防止铝板打滑，随着传送带的转动，铝板被送到右侧的打磨盘的左侧，打磨盘的周向端面为倾斜面，因此，铝板厚出的部分会接触打磨盘，打磨盘的直径大于铝板的，倾斜的斜面会使打磨盘和导向块上移，从而减缓冲击，同时，导向杆可以顺着导向槽移动，挤压缓冲弹簧，进行二次缓冲，很好的保护了打磨盘，增加了使用寿命，而在重力的作用下，打磨盘打磨铝板，至限位块抵在工作台上，达到打磨尺寸，而铝渣则被甩向前后两侧，被传送带带走。

上述专利中，虽然该铝膜板的打磨机构很好的保护了打磨盘，增加了使用寿命，但是在对铝膜板的打磨加工过程中，打磨盘只能同时对铝膜板的一面进行打磨加工，一片铝膜板需要打磨完成后翻转再次进行打磨，工作的连续性较差，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中在对铝膜板的打磨加工过程中，打磨盘只能同时对铝膜板的一面进行打磨加工，一片铝膜板需要打磨完成后翻转再次进行打磨，工作的连续性较差，工作效率较低的问题，而提出的一种铝膜板加工用打磨机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铝膜板加工用打磨机，包括：外壳，所述外壳前表面靠近右侧外表面位置固定连接有第一电机，所述第一电机输出端与外壳滑动贯穿，所述第一电机输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴外表面设置有送料辊，所述外壳内表面靠近送料辊上侧位置转动连接有第一连接轴，所述第一连接轴外表面设置有第一输送辊；引导组件，所述引导组件数量设为两个，两个所述引导组件对称设置在外壳内部。

优选的，所述外壳外表面对称固定连接有第二电机，两个所述第二电机输出端均与外壳滑动贯穿，两个所述第二电机输出端均固定连接有第二转轴，两个所述第二转轴端面均设置有打磨盘。

优选的，所述引导组件包括限位块，所述限位块外表面转动连接有螺栓，所述螺栓与外壳贯穿螺纹连接。

优选的，所述限位块下表面固定连接有下托板，所述限位块右侧外表面固定连接有引导板，所述引导板呈倾斜设置。

优选的，所述限位块外表面对称固定连接有限位杆，所述限位杆与外壳滑动贯穿。

优选的，所述外壳前表面靠近左侧外表面位置固定连接有第三电机，所述第三电机输出端与外壳滑动贯穿，所述第三电机输出端固定连接有第三转轴，所述第三转轴外表面设置有出料辊，所述外壳内表面靠近出料辊上侧位置转动连接有第二连接轴，所述第二连接轴外表面设置有第二输送辊。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，在需要对铝膜板进行打磨处理时，将铝膜板从送料辊和第一输送辊之间送入，通过第一电机、第二电机和第三电机的配合启动，即可将铝膜板的两面完成打磨并完成自动出料，打磨过程具有较好的连续性，提升了工作效率。