[实用新型]一种蜂窝式消音器

说明书

本实用新型公开一种蜂窝式消音器，包括消音壳体，所述消音壳体侧边设置若干吊耳，所述消音壳体包括外壳、内胆，所述外壳和内胆之间设置吸音材料；所述内胆分为上腔体、下腔体，所述上腔体内设置若干圆柱管，所述圆柱管为双层且周身布满小孔，所述下腔体内设置圆柱套管，所述圆柱套管包括外管、内管，所述外管上设置若干透气口且在透气口上设置导流板，所述内管周身设置小孔；本实用新型结构设计新颖、安装方便，通过多种结构实现气流的分散、削弱，大大提高消声的效果，采用吸音材料，更进一步达到消音效果。

技术领域

本实用新型涉及消声器领域，尤其涉及一种蜂窝式消音器。

背景技术

现有的消声器是允许气流通过，却又能阻止或减小声音传播的、消除空气动力性噪声的重要设备。现有的消声器由于结构复杂、重量大，存在高温氧化吸声填料，高速气流冲击吸声填料，水气渗透吸声填料等原因，消声器很容易出现维修频繁、消声效果差，使用周期短等情况，消声效果差，滞留的噪声对热体和环境造成危害。

本实用新型为了延长消声器的使用寿命，提高消声器的消音效果，采用两端不同结构将进入壳体内的气流分散，一端是蜂窝式消声结构，另一端采用在同心圆柱安装导流板且引导气流流动、降低风速，使整个壳体内受到外力削弱，减少壳体表面的冲击，提高其使用时限，对企业具有很高的经济效益。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构设计新颖、安装便捷、操作简单的蜂窝式消音器。

本实用新型的目的是这样实现的：一种蜂窝式消音器，包括消音壳体，所述消音壳体侧边设置若干吊耳，其特征在于：所述消音壳体包括外壳、内胆，所述外壳和内胆之间设置吸音材料；所述内胆分为上腔体、下腔体，所述上腔体内设置若干圆柱管，所述圆柱管为双层且周身布满小孔，所述下腔体内设置圆柱套管，所述圆柱套管包括外管、内管，所述外管上设置若干透气口且在透气口上设置导流板，所述内管周身设置小孔。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述内胆中间设置缓冲腔，所述缓冲腔连通上腔体和下腔体。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述吸音材料采用玻璃纤维布和硅酸铝棉。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述导流板倾斜35度角设置在外管上。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述消音壳体下端连接变径管，变径管连接法兰。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述消音壳体采用不锈钢材质。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果如下：本实用新型上端采用蜂窝式，利用若干圆柱管将气流分散，减小冲击，使气流从圆柱管的若干小孔向外排放，以此从传播过程中降低其产生的音量；再者，下端采用一个同心的圆柱套管，在其外管上设置导流板，用于引导风向且分散，将进入到消音器壳体内的气流一一削弱，最终实现消音的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1A-A结构示意图。

其中，1-消音壳体：101-外壳，102-内胆，2-吊耳，3-吸音材料，4-圆柱管，5-圆柱套管：501-外管，502-内管，6-导流板，7-小孔，8-透气口，9-缓冲腔，10-变径管，11-法兰。

实施方式