[实用新型]一种显示模组专用驱动板卡

说明书

一种显示模组专用驱动板卡，包括显示模组、驱动板卡、固定壳体、软胶圈、螺纹调节杆、活动支块、上固定套壳、活动卡板，所述显示模组连接驱动板卡,驱动板卡具有固定板,固定板连接固定壳体，所述显示模组连接软胶圈上侧，软胶圈下侧连接上固定套壳,上固定套壳具有承托板,承托板连接轴承外侧，轴承内侧连接螺纹调节杆,螺纹调节杆上部具有旋钮,旋钮内侧连接承托板,旋钮具有限位卡槽,上固定套壳具有限位卡板穿孔,限位卡槽、限位卡板穿孔与限位卡板相适应，限位卡板穿过限位卡板穿孔,限位卡板内端连接限位卡槽,限位卡板外端连接上固定套壳。

技术领域

本实用新型涉及显示模组领域，尤其涉及一种显示模组专用驱动板卡。

背景技术

现有专利（公告号：CN207427657U）提出了板卡组件及显示模组，包括板卡以及安装板，板卡固定连接于安装板上，板卡上开设有多个过孔，安装板上开设有多个安装孔，各安装孔与过孔相对应，各安装孔的外缘朝向过孔方向凸伸形成呈中空的凸缘结构，各凸缘结构插设入对应的过孔内，板卡通过螺钉穿设入凸缘结构内与安装板固定连接。本实用新型提供的板卡组件通过将中空的凸缘结构插设于过孔中，使用凸缘结构的壁厚将过孔与螺钉之间的间隙填充，避免了组装时由于单侧螺钉与过孔发生偏斜，而使未安装的一侧出现过孔与安装孔出现偏心的状况，使板卡组件的组装工艺简化，提高了生产效率。

然而此装置中“各安装孔的外缘朝向过孔方向凸伸形成呈中空的凸缘结构，各凸缘结构插设入对应的过孔内，板卡通过螺钉穿设入凸缘结构内与安装板固定连接。”其通过螺钉与安装板间固定连接，在多次拆装后，容易出现滑丝现象，影响板卡组件及显示模组间安装牢固性，存有弊端。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种通过对固定板进行双重紧固定位，提高驱动板卡安装稳固性，且拆装方便，无需使用工具，提高驱动板卡安装作业效率，亦可避免经多次拆装后，螺纹孔出现滑丝现象，并增加对显示模组安装时防护性及定位性，结构合理的一种显示模组专用驱动板卡。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种显示模组专用驱动板卡，包括显示模组、驱动板卡、固定壳体、软胶圈、螺纹调节杆、活动支块、上固定套壳、活动卡板，所述显示模组连接驱动板卡,驱动板卡具有固定板,固定板连接固定壳体，所述显示模组连接软胶圈上侧，软胶圈下侧连接上固定套壳,上固定套壳具有承托板,承托板连接轴承外侧，轴承内侧连接螺纹调节杆,螺纹调节杆上部具有旋钮,旋钮内侧连接承托板,旋钮具有限位卡槽,上固定套壳具有限位卡板穿孔,限位卡槽、限位卡板穿孔与限位卡板相适应，限位卡板穿过限位卡板穿孔,限位卡板内端连接限位卡槽,限位卡板外端连接上固定套壳。

本实用新型所述上固定套壳连接下固定套壳形成多个限位卡孔,限位卡孔与限位卡珠相适应，限位卡珠穿过限位卡孔,限位卡珠外侧连接固定板,限位卡珠内侧连接定位顶块,定位顶块具有凹陷卡柱,凹陷卡柱具有活动支块,活动支块内侧通过螺纹连接螺纹调节杆,活动支块外侧连接上固定套壳。

有益效果

本实用新型螺纹调节杆通过螺纹与活动支块间定位连接，致使当通过转动旋钮，驱动螺纹调节杆发生转动时，活动支块随之在上固定套壳内随之进行纵向直线位移，当活动支块带动定位顶块上升至，定位顶块外表面与限位卡珠相切合时，四组限位卡珠同时受力向外侧挤压位移，并穿过限位卡孔，置于固定板上部，对固定板上部进行紧固压合，加固其与固定壳体间连接稳固性，避免掉落脱离，提高结构稳定性，而当需对驱动板卡进行拆卸时，可先通过反向转动旋钮，驱动活动支块向下位移，直至凹陷卡柱与限位卡珠位置相对应，此时通过将限位卡珠向内侧按压，即可将其回收于固定套壳内，对固定板上部压合限位支点消失，方便对驱动板卡进行快速拆卸，且在驱动板卡拆装过程中，无需使用工具，提高驱动板卡安装作业效率，亦可避免经多次拆装后，螺纹孔出现滑丝现象，提高驱动板卡安装稳固性，结构合理。