[实用新型]一种垂直分型无箱射压粘土砂自动造型机

说明书

本实用新型涉及自动造型机技术领域，提出了一种垂直分型无箱射压粘土砂自动造型机，包括：射砂筒和支撑板，在支撑板上设置空心台，在空心台转动的过程中，能够带动冲压器进行转动，冲压器整体公转，能够充当搅拌装置，对射砂筒内部物料进行搅拌打散，与此同时，启动高压充气机，高压充气机通过输气管向空心筒内部进行通入高压气体，空心筒内部的高压气体能够通入冲压器中，并加速喷向射砂口处，高压辅助粘土砂射出，确保粘土砂不会堵塞与射砂口上侧。在冲压器上设置有搅拌组件，在冲压器转动的过程中，搅拌组件上的第二分散机构和第一分散机构公转的同时能够进行自转，能够进一步对射砂筒内部物料进行搅拌打散，避免结块，具有很好的实用性能。

技术领域

本实用新型涉及自动造型机技术领域，具体的，涉及一种垂直分型无箱射压粘土砂自动造型机。

背景技术

用粘土砂进行金属铸造成型是机械零件毛坯的主要生产方法之一，在机械加工中得到广泛的应用。粘土砂砂型的制作是铸件工艺生产过程中的关键环节之一。而垂直分型无箱射压全自动造型机，适用于铸铁、铸钢及有色金属铸造行业有芯、无芯中小铸件高效、大批量生产的潮模砂造型。具有生产效率高、占地小、投资少、见效快、省人工、节能环保等优点。其中，粘土砂型主要是由原砂、粘土、附加物和水组成，砂型在外力的作用下成型并达到一定的紧实度而成为砂型。但粘土砂具有一定的粘土，非常容易粘连在一起，自动造型机在射出粘土砂的过程中，非常容易发生堵塞。

公开号为CN214601801U，名称为一种粘土砂自动造型机快速射砂装置的专利文件中，包括射砂筒，射砂筒的中间下侧固定连接有支撑板，支撑板的下侧和射砂筒的下侧内壁之间固定连接有支撑筒，支撑板位于支撑筒和射砂筒侧壁之间设有开口，射砂筒的下端两侧都设有射砂口，射砂口正对开口，支撑筒的两侧都转动连接有连接轴，连接轴的顶端固定连接有连接齿轮，连接轴的侧端环形排列射砂板，射砂筒的下侧固定连接有驱动电机，驱动电机的动力输出端固定连接有蜗杆，本实用新型能有效的避免射砂孔的堵塞，使得自动造型机能快速的进行射砂造型，实用性更好。

但在上述方案中，还存在以下不足之处：1、连接轴的转动需要在蜗杆、连接件、连接齿轮以及锥齿轮的配合下进行，但在实际的应用中，蜗轮蜗杆传动效率较低，蜗轮蜗杆啮合传动时，由于啮合轮齿间的绝对滑动速率大，导致蜗轮蜗杆摩擦损耗大、效率低，另一方面，绝对滑动速率大使齿面磨损严重、发热严重；2、仅通过搅拌柱的公转对射砂筒内部物料进行搅拌，搅拌效率较低，使得射砂筒内部物料不能被充分打散，仍然存在结块的可能；3、在经过长时间的射砂工作后，由于部分砂子的粘稠度较高，使得射砂口上侧容易出现堵塞现象。

实用新型内容

本实用新型提出一种垂直分型无箱射压粘土砂自动造型机，解决了相关技术中的粘土砂具有一定的粘土，非常容易粘连在一起，自动造型机在射出粘土砂的过程中，非常容易发生堵塞的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种垂直分型无箱射压粘土砂自动造型机，包括：射砂筒，所述射砂筒的中间下侧固定连接有支撑板，所述射砂筒的下侧固定连接有电机，所述电机的输出轴端部固定连接有旋转轴，所述支撑板的上端转动连接有锥形状的空心台，所述空心台底部中心处开设有通孔，所述旋转轴的上端与通孔之间通过若干个固定连杆固定连接。所述支撑板的内部固定套设有与空心台内部相连通的空心筒，所述旋转轴与空心筒底部转动连接，所述射砂筒的下端固定安装有高压充气机，所述高压充气机与空心筒之间连接有输气管。所述空心台的外壁设置有防护罩，所述空心台的上端螺纹连接有若干个冲压器，在所述冲压器上设置有搅拌组件。

优选的，所述冲压器包括第一竖直管和第二竖直管，所述第一竖直管与第二竖直管之间通过水平管相连通，所述第一竖直管的下端固定连接有与第一竖直管内部相连通的螺纹筒，所述螺纹筒螺纹连接于空心台内部。

优选的，所述第二竖直管的内部开设有特斯拉阀槽。

优选的，所述搅拌组件包括形状相同大小不同的第一分散机构和第二分散机构，所述第一分散机构和固定齿环之间固定连接有轴杆，所述轴杆转动套设于水平管内部，所述射砂筒的内壁固定套设有固定齿环。