[实用新型]一种纳米粒子静电分级设备

说明书

本实用新型涉及粒子分级设备领域，涉及一种纳米粒子静电分级设备，本实用新型包括分级室一、分级室二、分级组件一和分级组件二，分级组件一包括中空轴、陶瓷膜和驱动机构，中空轴上端设置于分级室一内部，中空轴下端设置于分级室二内部，陶瓷膜套设于中空轴上，中空轴中部连接驱动机构，分级组件二包括喷头、上电极板和下电极板，喷头设置于中空轴下端，上电极板和下电极板设置于分级室二内部，上电极板和下电极板均设有若干个粒子通孔，腔室均连接有排料管二，通过分级室一内的纳米级陶瓷膜配合旋转中空轴实现一次纳米粒子的分级处理，再通过分级室二内的电场外力分级，对内部不同粒径的粒子实现二次分区分级，提高了分级效率和分级精度。

技术领域

本实用新型涉及粒子分级设备领域，涉及一种纳米粒子静电分级设备。

背景技术

纳米粒子尺寸和形状与其生产工艺和工艺条件密切相关，即使在相同的合成工艺条件下，产生的纳米粒子尺寸分布可能很窄，也可能分布很宽。基于纳米材料性能与纳米粒子尺寸相关性，分选出尺寸大小比较一致的纳米粒子确保充分发挥纳米粒子性能成为首要和重要任务。从一堆粒子中分选出一定尺寸的粒子的过程就是尺寸分级，简称分级，是粉体技术最重要单元操作之一。常使用外力场和筛分原理两种分级技术用来对纳米粒子尺寸进行尺寸分级。较以气体为分散介质的干式分级而言，湿式分级以液体为分散介质，流量、流速和压力等参数更易控制，因此粉体的均匀分散效果更好，分级精度较高。

公告号为CN101199953B的专利中，提供了一种超细粉体静电分级装置，主要包括进料部分、静电分散部分、静电分级部分、产品收集器以及高压静电电源和分级电源，通过高压电源对粉体进行荷电处理后由静电分级部分对粉体进行分级处理，但分级效率低。

因此为了解决现有技术中的不足，需设计一种解决上述技术问题的纳米粒子静电分级设备。

实用新型内容

本实用新型为解决现有技术的问题，提供了一种纳米粒子静电分级设备。

本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现：一种纳米粒子静电分级设备包括：分级室一、分级室二、分级组件一和分级组件二，所述分级组件一包括中空轴、陶瓷膜和驱动机构，所述中空轴上端设置于分级室一内部，所述中空轴下端设置于分级室二内部，所述陶瓷膜设置于分级室一内部且套设于中空轴上，所述陶瓷膜内部设有孔道一，所述中空轴上设有与孔道一连通的孔道二，所述孔道二连通中空轴的内部流道，所述中空轴中部连接驱动中空轴旋转的驱动机构，所述分级组件二包括喷头、上电极板和下电极板，所述喷头设置于中空轴下端，所述上电极板和下电极板设置于分级室二内部且将分级室二分隔成三个腔室，所述上电极板和下电极板均设有若干个粒子通孔，所述腔室均连接有排料管二，所述分级室一连接有进料管和排料管一。

进一步的改进，所述喷头上设有多个喷料管，所述喷料管倾斜设置。

进一步的改进，所述上电极板的粒子通孔的孔径小于下电极板的粒子通孔的孔径设置。

进一步的改进，所述分级室一左侧内部设有滑板，所述滑板上端位于分级室一外端，所述滑板一端连接有驱动气缸，所述分级室一左侧设有风机，所述风机的出风管设置于分级室一内部。

进一步的改进，所述中空轴上套设有密封件一和密封件二，所述密封件一位于中空轴贯穿分级室一内侧底部位置，所述密封件二位于中空轴贯穿分级室二内侧顶部位置，所述中空轴上还设有轴承一和轴承二，所述轴承一位于中空轴贯穿分级室一外侧底部位置，所述轴承二位于中空轴贯穿分级室二外侧顶部位置。

进一步的改进，所述排料管二均设有喇叭型开口。

与现有技术相比，本实用新型纳米粒子静电分级设备的有益效果：

通过分级室一内的纳米级陶瓷膜配合旋转中空轴实现一次纳米粒子的分级处理，再通过分级室二内的电场外力分级，对内部不同粒径的粒子实现二次分区分级，提高了分级效率和分级精度。

附图说明