[实用新型]一种高效电机转子铜条便于焊接的连接结构

说明书

本实用新型涉及技术领域，且公开了一种高效电机转子铜条便于焊接的连接结构，包括调节机构，还包括：固定机构和旋转机构，所述旋转机构的侧面内壁与固定机构的侧面活动套接，所述调节机构的侧面与旋转机构的侧面活动连接，所述调节机构包括支架，所述支架的顶端固定连接有安装架；本实用新型通过根据使用需求第一电机带动第一蜗杆转动，通过第一蜗杆与第一蜗齿轮相互啮合，从而使安装轴带动安装套转动到合适角度，第三电机带动主动齿轮转动，通过主动齿轮与从动齿轮相互啮合，带动放置台转动，从而使固定机构上的电子转子转动到合适角度进行焊接，提高设备的灵活性，方便进行定位并进行焊接，有利于提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及技术领域，更具体地涉及一种高效电机转子铜条便于焊接的连接结构。

背景技术

转子是电动机核心旋转部件，电动机转子主要有铸铝转子和铜转子，其中铜转子的导电性能优于铸铝转子。现有铜转子的基本结构是：转子轴上安装转子冲片，转子冲片上的槽孔内安装若干铜条，每根铜条的两端分别与设置在冲片两侧的铜环轴向一端焊接在一起，现有的铜转子对铜条的端部连接要求较高，目前铜条与铜环之间采取平面焊接，焊接质量直接关系到铜转子及电动机的使用寿命，为确保铜片的焊接质量需要使用连接结构对电机转子进行固定。

现有技术不足：电机转子的为圆柱形结构，侧面为弧形结构，在进行固定时多通过夹板紧贴在电机转子侧面进行固定，弧形结构的电机转子易与夹板之间出现缝隙，从而造成固定不牢，同时现有连接结构在进行固定时，无法对电机转子的角度进行调节，方便后续焊接固定。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种高效电机转子铜条便于焊接的连接结构，以解决上述背景技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效电机转子铜条便于焊接的连接结构，包括调节机构，还包括：固定机构和旋转机构，所述旋转机构的侧面内壁与固定机构的侧面活动套接，所述调节机构的侧面与旋转机构的侧面活动连接，所述调节机构包括支架，所述支架的顶端固定连接有安装架，所述安装架的侧面活动套接有安装轴，所述旋转机构包括安装套，所述安装套的侧面与安装轴的侧面固定连接，所述固定机构包括放置台，所述放置台的侧面与安装套的侧面内壁活动套接，所述放置台的侧面固定连接有从动齿轮，所述安装套的底端固定连接连接有第三电机，所述第三电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的侧面与从动齿轮的侧面相互啮合。

进一步的，所述安装架的侧面活动套接有第一蜗杆，所述安装架的侧面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与第一蜗杆的侧面固定连接，所述安装轴的侧面固定连接有第一蜗齿轮，所述第一蜗齿轮的侧面与第一蜗杆的侧面相互啮合。

进一步的，所述放置台的顶端开设有安装槽，所述安装槽的侧面活动连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有夹板，所述夹板的侧面为弧形结构。

进一步的，所述连接杆的侧面固定连接有限位块，所述安装槽的侧面开设有限位槽，所述限位槽的侧面与限位块的侧面活动连接。

进一步的，所述放置台的侧面内壁活动套接有转盘，所述转盘的顶端开设有螺旋齿轮，所述连接杆的底端对应螺旋齿轮的位置开设有卡槽，所述螺旋齿轮的侧面与卡槽的侧面相互啮合。

进一步的，所述转盘的底端固定连接有从动锥齿轮，所述放置台的底端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第二蜗杆，所述放置台的底端活动套接有传动杆，所述传动杆的一端固定连接有第二蜗齿轮，所述传动杆的另一端固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的侧面与转盘的侧面相互啮合，所述第二蜗齿轮的侧面与第二蜗杆的侧面相互啮合。

本实用新型的技术效果和优点：