[实用新型]水泵轴防偏自动化轴承压装设备

说明书

本实用新型涉及一种水泵轴防偏自动化轴承压装设备，包括机架和防护门，防护门与机架滑动连接，机架上设置有X滑台气缸和载盘，载盘上开有定位孔，机架上部固定连接有伺服电缸，伺服电缸的移动端固定连接有座板，座板的下端部固定连接有组装压头，组装压头上固定连接有压力传感器，机架上位于X滑台气缸旁侧设置有防偏机构，防偏机构包括底座、升降台、升降气缸、双杆气缸和定位夹块，定位夹块的夹持面为曲面。本实用新型的有益效果为：能够自动完成水泵轴与轴承的压装加工，设置有防偏机构，在加工过程中能够对水泵轴中段进行定位，防止压装过程水泵轴偏移，提高加工精度，且设置有防护门，避免意外对工人造成伤害。

技术领域

本实用新型涉及水泵生产加工设备领域，具体涉及一种水泵轴防偏自动化轴承压装设备。

背景技术

水泵是输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加完成输送，水泵轴是组成水泵的重要零件，手泵轴在进行组装前需要在一端压装上轴承。

针对轴承的压装，现有公开号为CN105773520A的一种轴承压装机构，包括中间装置板、分别设置于所述中间装置板上下端的且相对应相配合使用的压装模块和定位承载模块、以及设置于所述中间装置板上的且与所述压装模块和定位承载模块均相对应的产品承载模块；所述产品承载模块包括设置于所述中间装置板上的且开设有承载滑槽的产品承载块、设置于所述产品承载块上的产品载具；所述定位承载模块包括通过第一连杆设置于所述中间装置板下方的下装置板、设置于所述下装置板上的轴承支撑组件和轴承定位组件。

上述轴承压装机构通过设置轴承定位组件、轴承支撑组件用于保证轴承能够顺利压入，同时提高轴承压装时的精确度，提高生产效率同时降低企业生产成本。

现有的轴承压装机构用于较长的水泵轴的轴承压装，水泵轴的中段不存在任何定位，水泵轴在压装过程中可能会出现偏移，影响组装加工精度，且轴承压装时未设置防护，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种水泵轴防偏自动化轴承压装设备，能够自动完成水泵轴与轴承的压装加工，并在加工过程中能够对水泵轴中段进行定位，防止压装过程水泵轴偏移，提高加工精度，且设置有防护门，避免意外对工人造成伤害。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：一种水泵轴防偏自动化轴承压装设备，包括机架和防护门，所述防护门与机架滑动连接，所述机架上设置有X滑台气缸和载盘，所述载盘上开有定位孔，所述机架上部固定连接有伺服电缸，所述伺服电缸的移动端固定连接有座板，所述座板的下端部固定连接有组装压头，所述组装压头上固定连接有压力传感器，所述机架上位于X滑台气缸旁侧设置有防偏机构，所述防偏机构包括底座、升降台、升降气缸、双杆气缸和定位夹块，所述定位夹块的夹持面为曲面。

进一步的，所述机架上位于防护门旁侧固定连接有Y滑台气缸，所述Y滑台气缸的滑台与防护门的上端固定连接。

进一步的，所述X滑台气缸和底座均与机架固定连接，所述载盘与机架滑动连接，所述载盘与X滑台气缸的滑台固定连接。

进一步的，所述机架上位于座板四角均固定连接有导柱，所述座板与导柱滑动连接，所述组装压头与载盘同轴设置。

进一步的，所述升降气缸与底座的上端固定连接，所述升降台与底座滑动连接，所述双杆气缸与升降台固定连接，所述定位夹块具体有两个，且两个定位夹块分别与双杆气缸的两个活塞杆固定连接。

进一步的，所述载盘下部开有限位孔，所述机架内设置有锁定气缸，所述锁定气缸的活塞杆上固定连接有限位块，所述限位块与限位孔对应设置。

本实用新型的有益效果为：能够自动完成水泵轴与轴承的压装加工，设置有防偏机构，在加工过程中能够对水泵轴中段进行定位，防止压装过程水泵轴偏移，提高加工精度，且设置有防护门，避免意外对工人造成伤害。

附图说明