[实用新型]一种玻璃钢化用冷却风栅

说明书

本实用新型涉及玻璃钢化技术领域，具体为一种玻璃钢化用冷却风栅，包括机体，所述机体的中部设有调节组件，所述调节组件的底部设有偏心旋转机构；所述偏心旋转机构包括第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有偏心轮，所述偏心轮的一侧固定连接有轴承座，所述轴承座的中部固定连接有第一连杆，所述第一连杆的一端与调风板的一侧之间固定连接，改良后的冷却风栅，通过第一电机、偏心轮、第一连杆和轴承座之间的相互配合，使得调风板上的出风孔位置发生变化，避免出风孔长时间对同一位置吹气冷却，造成玻璃表面留下风斑，影响玻璃质量，通过调节组件实现两个风栅之间的距离调整，以便于对不同厚度的玻璃进行冷却，提高了该装置的适应性。

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢化技术领域，具体为一种玻璃钢化用冷却风栅。

背景技术

钢化玻璃是一种预应力玻璃，其具有硬度高、承载能力好、抗风压性强，耐寒暑性和冲击性优异等诸多优点，钢化玻璃在生产制备的过程中，通常是将普通的玻璃加热至接近其白身软化时，利用玻璃钢化设备中的冷却装置，通过相应的化学或物理方法，对玻璃表面进行极速均匀冷却，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了其承载能力，抗压能力、冲击性和综合强度，而现有的玻璃在钢化时经常使用冷却风栅来对玻璃进行冷却定型。

现有专利(公开号：CN217781024U)公开了一种玻璃钢化用整体成型冷却风栅，该冷却风栅由间隔放置于待钢化玻璃的上方或下方的多个风箱组成，所述风箱是由钢板折弯成型并围成一个内部具有腔体的箱式结构，所述风箱朝向待钢化玻璃的一侧为吹风面，在吹风面上配设有若干个按照一定规律排布的吹风孔，本方案将原有风箱和风嘴改进为一种由钢板一体折弯成型的风箱，该风箱朝玻璃侧放置均匀分布的出风孔对玻璃进行冷却，通过取消风嘴和降低制造工作量达到降低成本的目的。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、现有的玻璃钢化冷却风栅主要利用两侧的风栅对玻璃进行冷却，但风栅的风压较高且位置固定，在对玻璃进行冷却时容易在玻璃表面留下风斑，影响玻璃的质量；2、现有的风栅固定，在对不同厚度的玻璃进行冷却时往往需要更换设备，适应性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢化用冷却风栅，以解决上述背景技术中提出现有的玻璃钢化冷却风栅主要利用两侧的风栅对玻璃进行冷却，但风栅的风压较高且位置固定，在对玻璃进行冷却时容易在玻璃表面留下风斑，影响玻璃质量的问题；以及现有的风栅固定，在对不同厚度的玻璃进行冷却时往往需要更换设备，适应性差的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃钢化用冷却风栅，包括机体，所述机体的中部设有调节组件，所述调节组件的底部设有偏心旋转机构；

所述偏心旋转机构包括第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有偏心轮，所述偏心轮的一侧固定连接有轴承座，所述轴承座的中部固定连接有第一连杆，所述第一连杆的一端与调风板的一侧之间固定连接，且调风板的另一侧固定连接有第一连接环，所述第一连接环的中部贯穿有连接绳，所述连接绳的一端活动连接有第二连接环，所述调风板的中部开设有若干个出风孔。

进一步优选的，所述机体包括底板，所述底板的顶部两侧固定连接有两个第二连杆，两个所述第二连杆的顶端之间通过顶板相连接，所述顶板的中部开设有进风口。

进一步优选的，所述顶板与底板的中部均开设有进风口，且进风口与鼓风机的吸风处对齐。

进一步优选的，所述调节组件包括固定连接在顶板顶部一侧的第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿在两个移动板的一侧，两个所述移动板的另一侧均贯穿有限位杆，两个所述移动板的中部固定连接有鼓风机，所述鼓风机的外侧固定连接有若干个风管，若干个所述风管的另一端均固定连接有风栅。

进一步优选的，所述螺纹杆上的螺纹为两个相反的方向，且两个相反方向的螺纹之间关于螺纹杆的中心线对称分布。

进一步优选的，所述调风板的数量为两个，其中位于下方的调风板上没有安装第一连接环。