[实用新型]压铸模滑块二次分行机构

说明书

本实用新型公开了一种压铸模滑块二次分行机构，安装在后模板上，包括：滑块座、滑块、滑块芯、压块及抽芯驱动装置，所述滑块座滑动安装在所述后模板上，所述滑块通过若干等高螺丝可相对移动的安装在所述滑块座的一端，所述压块抵靠在所述滑块朝向所述滑块座的一侧面上；所述滑块芯固定在所述滑块座上，并滑动贯穿于所述滑块；所述抽芯驱动装置与所述滑块座连接，用于驱动所述滑块座带动所述滑块芯沿垂直于开合模方向移动抽离产品，且所述压块能够被做抽芯动作的所述滑块座带动而脱离所述滑块。本实用新型能够确保产品不会粘附在滑块上跟随移动，避免把产品拉变形，大大提高产品成型良品率。

技术领域

本实用新型涉及压铸模具技术领域，特别涉及一种压铸模滑块二次分行机构。

背景技术

压铸模具是铸造金属零部件的一种常用工具，其基本工艺过程为：将熔融金属在高压高速下充填进模具的型腔内铸型，并在高压下结晶凝固形成铸件。压铸模具中，往往会遇到有倒扣结构的产品，为了顺利脱模，滑块是压铸模必不可少的组成部分。如说明书附图中图1所示的产品，该产品呈中空的圆柱形，且具有围绕外周一圈的翻边，对于此类产品而言，由于结构受限，无法加大产品拔模角度，导致成型的产品与滑块之间的抱紧力过大，产品容易粘附在滑块上，当滑块抽离产品时，就会导致滑块把产品拉变形，良品率非常低。因此，有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的缺陷。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种压铸模滑块二次分行机构，以克服现有压铸模成型的产品容易粘附在滑块上导致抽芯时把产品拉变形、良品率低下的缺陷。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种压铸模滑块二次分行机构，安装在后模板上，包括：滑块座、滑块、滑块芯、压块及抽芯驱动装置，所述滑块座滑动安装在所述后模板上，所述滑块通过若干等高螺丝可相对移动的安装在所述滑块座的一端，所述压块抵靠在所述滑块朝向所述滑块座的一侧面上；所述滑块芯固定在所述滑块座上，并滑动贯穿于所述滑块；所述抽芯驱动装置与所述滑块座连接，用于驱动所述滑块座带动所述滑块芯沿垂直于开合模方向移动抽离产品，且所述压块能够被做抽芯动作的所述滑块座带动而脱离所述滑块。

作为本实用新型的进一步改进，所述滑块座上固定有拨块，且所述拨块设置有斜导柱，所述压块内设置有斜孔，所述斜导柱滑动插设在该斜孔内；抽芯时所述滑块座能够通过所述斜导柱推动所述压块沿垂直于抽芯方向滑动。

作为本实用新型的进一步改进，所述后模板上固定有分布于所述滑块座两侧的导向板，所述导向板设置有沿抽芯方向分布的第一导向滑槽以及垂直于所述第一导向滑槽的第二导向滑槽，所述滑块座滑配在该第一导向滑槽内，所述压块滑配在该第二导向滑槽内。

作为本实用新型的进一步改进，所述压块的底部设置有两个定位槽，所述导向板上安装有波珠螺丝，所述波珠螺丝的一端伸入所述第二导向滑槽内，并弹性抵置在对应的一个所述定位槽内，以对所述压块进行限位。

作为本实用新型的进一步改进，所述压块和所述拨块均设置有一一对应配合使用的两个，且对称分布在所述滑块座的两侧，两个所述拨块上的两个斜导柱呈“八”字型分布。

作为本实用新型的进一步改进，所述滑块座与所述滑块之间安装有若干弹簧。

作为本实用新型的进一步改进，所述抽芯驱动装置为油缸，所述油缸通过固定支架安装在所述后模板的一侧，且其驱动轴与所述滑块座的另一端固定连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种压铸模滑块二次分行机构，将滑块使用等高螺丝可相对移动的安装在滑块座上，并设置有对滑块进行止挡的压块，在抽芯开始的一段过程中，通过压块抵住滑块，使滑块保持不动，并由滑块进行抵住产品，使得滑块座带着滑块芯先行与产品上抱紧力最大之处脱开，同时在此过程中滑块座通过拨块推动压块向外滑动从滑块上离开，以解除对滑块的限制，之后滑块座再通过等高螺丝带着滑块从产品上完全脱离，从而确保产品不会粘附在滑块上跟随移动，避免把产品拉变形，大大提高产品成型良品率。

附图说明