[实用新型]一种用于光伏管桩的反张拉端板

说明书

本实用新型公开了一种用于光伏管桩的反张拉端板，包括圆形的盘体；所述盘体的设有多个安装孔，每个安装孔的两边分别设有定位孔，且两个定位孔与安装孔连通；所有的安装孔和所有的定位孔均位于盘体的同一圆周；钢筋笼主筋的末端设有限位块，且限位块的直径大于定位孔的直径，以及限位块的直径小于安装孔的直径。本实用新型减少了成型的安装工作和成型后的拆卸工作，节约材料，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及光伏管桩领域，具体涉及一种用于光伏管桩的反张拉端板。

背景技术

光伏管桩属于预应力管桩，其沉桩方式是利用锤击、静压、振动等方式将桩体压入土层中，直至满足施工参数要求。现有的光伏管桩的生产方法是先在一根较长的模具(模具的形状是空心圆柱体，沿着其轴向将其分为上半壳体和下半壳体)的下半壳体中固定光伏管桩的钢筋笼，将模具的上半壳体盖于下半壳体上并固定。然后送入离心浇筑，最后模具成型，拆分上半壳体，取出成型后的光伏管桩。

在上述生产方法中，由于光伏管桩的长度小于模具长度，一个模具同时生产两根以上的光伏管桩，但每相邻两个光伏管桩钢筋笼的相邻两端需要用接桩器连接钢筋笼的主筋，以满足设计应力值。现有的接桩器包括两个端板和一个管状的连接管，其中连接管的内壁设有两条环形卡槽，两条环形卡槽靠近连接管的两端。整个连接管平分成两部分，两部分对称的半圆形。使用时，其中一个半圆形连接管位于下半壳体，相邻两个钢筋笼相邻两端分别固定一个端板，端板的下部卡入模具下半壳体的半圆形连接管的卡槽中，然后再盖上另外一个半圆形连接管，两个半圆形连接管对接并卡住两个钢筋笼相邻两端的端板，从而将相邻两个钢筋笼的主筋固定在一起。在后续的工序中，模具一端钢筋笼固定，另外一端钢筋笼施加设定的拉力值便可完成拉应力要求。

然，现有的接桩器存在如下不足：

成型后，由于混凝土凝固，拆分连接管困难和端板十分困难，需要铁锤敲打，氧气切割等方式，后期生产工序繁琐，工作量较大。而接桩器还经常存在卡模的情况，导致张拉时，尾部一节桩的张拉预应力不足，无法满足桩身的抗弯要求，导致产品不合格，严重影响生产效率。另外，每根成型后的光伏管桩的两端中的其中一端需要保留一个端板，设有端板的一端在使用过程中是朝上的，便于与其他设备焊接连接，因此光伏管桩在生产的过程中每根光伏管桩需要保留一个端板。但现有的连接管设有两个端板，成型后需要拆除一个，导致材料浪费，进一步增加了后续工作量。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，以减少成型的安装工作和成型后的拆卸工作，节约材料，提高生产效率。本实用新型提供了一种用于光伏管桩的反张拉端板，包括圆形的盘体；所述盘体的设有多个安装孔，每个安装孔的两边分别设有定位孔，且两个定位孔与安装孔连通；所有的安装孔和所有的定位孔均位于盘体的同一圆周；钢筋笼主筋的末端设有限位块，且限位块的直径大于定位孔的直径，以及限位块的直径小于安装孔的直径。

本实用新型的有益效果在于：光伏管桩的钢筋笼的主筋的直径小于其末端的限位块，相邻两个钢筋笼的相邻两端的所有主筋一一对应且错位分布，其中一端主筋的限位块穿过安装孔后再移动至其中一个定位孔中，最后利用限位块卡在定位孔处。同理，另外一端的主筋的限位块从反方向穿过安装孔后再移动至另外一个定位孔中，同样利用限位块卡在定位孔处。每相邻两个钢筋笼之间共用一个盘体进行连接固定，代替了现有的两个端盘和连接管的结构，用料少，连接方式大大简化，有利于提高生产效率。另外，成型后，只需要切断相邻两个光伏管桩相邻两端中的其中一端的主筋即可，使圆盘保留于另外一端，满足后期连接其他设备的安装需求，达到了一次性装配，无需二次拆卸的效果。

优选地，每个定位孔的两端中的其中一端设有圆角或倒角。与同一安装孔相邻的两个定位孔的圆角或倒角分别位于盘体的两面。位于两个相邻安装孔之间的两个定位孔的圆角或倒角分别位于盘体的两面。由于相邻两个钢筋笼的相邻两端共用一个盘体，两个钢筋笼相对的两端的限位块是分别卡住在盘体的相反两面，因此固定同一钢筋笼的所有主筋对应的定位孔的倒角或圆角需要设置于盘体的同一侧面，而倒角或圆角的设置可以使限位块固定更稳固，不易错位。