[实用新型]座圈组件和智能盖板

说明书

本实用新型公开一种座圈组件和智能盖板，其中，座圈组件包括座圈和转轴，所述座圈的一边具有轴孔，所述轴孔的内壁凸设有限位部；所述转轴的一端穿设于所述轴孔的内壁，另一端用于固定于所述智能盖板，所述转轴的外周壁和所述轴孔的内壁之间设有第一密封件，所述转轴的外周壁设有限位卡槽，所述限位部位于所述限位卡槽，所述限位部可抵接所述限位卡槽的两槽壁，以限定所述座圈的旋转角度。本实用新型技术方案旨在在有限的空间实现座圈轴孔处密封防水及限位功能。

技术领域

本实用新型涉及智能盖板技术领域，特别涉及一种座圈组件和智能盖板。

背景技术

现在市面智能盖板的座圈形式有很多种比如有原生轴的座圈，也有非原生轴的座圈。由于转轴孔内穿线空间有限，非原生转轴的座圈安装后密封和限位结构一直为设计难点。现有技术方案一般都是在壳体与座圈对应的位置做一止位结构来解决上述问题，其缺点是座圈的密封防水性能差。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种座圈组件，应用于智能盖板，旨在在有限的空间实现座圈轴孔处密封防水及限位功能。

为实现上述目的，本实用新型提出的座圈组件，包括座圈和转轴，所述座圈的一边具有轴孔，所述轴孔的内壁凸设有限位部；所述转轴的一端穿设于所述轴孔的内壁，另一端用于固定于所述智能盖板，所述转轴的外周壁和所述轴孔的内壁之间设有第一密封件，所述转轴的外周壁设有限位卡槽，所述限位部位于所述限位卡槽，所述限位部可抵接所述限位卡槽的两槽壁，以限定所述座圈的旋转角度。

在本申请的一实施例中，所述限位部为凸设于所述轴孔内壁的凸块，所述限位卡槽设于所述转轴的一端。

在本申请的一实施例中，所述凸块朝向所述轴孔中心的表面为圆弧面，所述表面在径向上不显露于所述轴孔的内周壁。

在本申请的一实施例中，所述限位卡槽的两槽壁与所述转轴的中心连线之间的夹角的范围为大于90度。

在本申请的一实施例中，所述转轴的外周壁开设有第一密封槽，所述第一密封槽呈环状设置，所述第一密封件设于所述第一密封槽。

在本申请的一实施例中，所述转轴的中部形成有贯通的空腔，所述空腔连通所述智能盖板的内部和所述轴孔的内部。

在本申请的一实施例中，所述空腔的腔壁与所述限位部朝向中心的表面共面设置。

本实用新型还提出一种智能盖板，包括壳体和座圈组件，所述座圈组件为如上所述的座圈组件，所述座圈组件的转轴的另一端与所述壳体可拆卸连接。

在本申请的一实施例中，所述转轴的另一端设有连接孔，所述壳体设有螺纹孔；所述智能盖板还包括螺纹连接件，所述螺纹连接件穿过所述连接孔和所述螺纹孔，以将所述转轴和所述壳体螺纹连接。

在本申请的一实施例中，转轴的周侧凸设有连接耳，所述连接耳开设有连接孔，所述连接孔的轴线与所述转轴的轴线垂直设置；且/或，所述转轴的另一端的直径大于所述转轴的一端直径，所述壳体开设有通孔，所述转轴的一端穿过所述通孔并穿设于所述轴孔内，所述转轴的另一端端面与所述壳体之间夹设有第二密封件。

本实用新型技术方案通过采用转轴穿设于座圈的轴孔中，转轴的外周壁与轴孔的内周壁抵接，抵接处设有第一密封件，用以增强座圈的防水密封性能。转轴的外周壁还设有限位卡槽，轴孔的内周壁凸设有限位部，限位部可活动卡设于限位卡槽，限位部能沿着限位卡槽从一端周向运动到另一端，限位部和限位卡槽的配合可以实现限制座圈旋转角度的作用。本实用新型采用转轴一个部件，即可在有限的空间实现座圈的轴孔处的密封和限位功能，结构紧凑，节约空间。

附图说明