[实用新型]一种模具检测工装

说明书

本实用新型公开了一种模具检测工装，涉及模具领域，其技术要点为：包括检测座，所述检测座内开设有检测空腔，所述检测空腔的形状为圆柱体，所述检测空腔内底面设有检测灯，所述检测灯的形状为圆环形，所述检测灯的外沿与所述检测空腔的内沿形状相匹配，所述检测空腔用于放置模具底座，模具底座的外沿与所述检测空腔的内沿相隔有透光间隙，所述检测灯朝向所述透光间隙，目的在于解决检测模具底座的外沿是否发生磨损时，主要是将模具底座与模具腔体贴合，然后通过人工从模具顶部的腔体出口观察模具底座与模具腔体的贴合情况，这种检测方式并不方便，需要人工俯视模具底座与模具腔体的接触面，因此很容易出现检测不准确的情况的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，特别涉及一种模具检测工装。

背景技术

在玻璃瓶的生产制作过程中，需要对模具底座的外沿进行检测，模具底座（一般为圆柱体形状）在生产过程中，其外沿有可能出现磨损的情况，一旦出现磨损，模具底座与模具腔体之间就会出现缝隙，这种缝隙会严重影响后续的玻璃成形，因此需要定时检测模具底座的外沿是否发生磨损。

目前，在检测模具底座的外沿是否发生磨损时，主要是将模具底座与模具腔体贴合，然后通过人工从模具顶部的腔体出口观察模具底座与模具腔体的贴合情况，这种检测方式并不方便，需要人工俯视模具底座与模具腔体的接触面，因此很容易出现检测不准确的情况。

实用新型内容

为解决上述的技术问题本实用新型提供一种模具检测工装，目的在于解决

检测模具底座的外沿是否发生磨损时，主要是将模具底座与模具腔体贴合，然后通过人工从模具顶部的腔体出口观察模具底座与模具腔体的贴合情况，这种检测方式并不方便，需要人工俯视模具底座与模具腔体的接触面，因此很容易出现检测不准确的情况的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案为：

一种模具检测工装,包括检测座，所述检测座内开设有检测空腔，所述检测空腔的形状为圆柱体，所述检测空腔内底面设有检测灯，所述检测灯的形状为圆环形，所述检测灯的外沿与所述检测空腔的内沿形状相匹配，所述检测空腔用于放置模具底座，模具底座的外沿与所述检测空腔的内沿相隔有透光间隙，所述检测灯朝向所述透光间隙。

检测模具底座时，开启检测灯，模具底座放置到检测空腔内，使得模具底座与检测空腔同心，检测灯的灯光从透光间隙射出，当模具底座的外沿发生磨损时，由于模具底座磨损的一侧为凹陷形状，因此其磨损的一侧与检测空腔的内沿距离变长，使得透光间隙变大，磨损位置的透光间隙的灯光射出量会比其他位置的射出量要多，因此磨损位置较亮，从而通过检测灯照射到透光间隙的亮度来检测模具底座的外沿是否发生磨损，便于检测人员检测到磨损位置，提高检测的准确率。

进一步地，在本申请中，所述检测空腔的内沿设有限位环，所述限位环位于所述透光间隙内，所述限位环位于所述检测灯的上方，所述限位环为透明材料，所述限位环的内环与模具底座的外沿形状相匹配。

当模具底座放置在检测空腔内时，由于限位环的内环与模具底座的外沿相匹配，使得限位环对检测模具的放置位置进行限位，模具底座可以更方便放置到与检测空腔同心的位置，从而提高检测的效率，并且限位环为透明材料，使得检测灯发射灯光后，避免了限位环遮挡灯光照射到透光间隙。

进一步地，在本申请中，所述检测空腔内底面开设有安装槽，所述安装槽的形状为圆环形，所述安装槽内设有灯座，所述灯座的形状与所述安装槽相匹配，所述检测灯安装在所述灯座上。

通过安装槽，使得检测灯不会凸出到检测空腔内，从而避免检测灯的凸出而导致检测空腔的底面不平整，影响模具底座的检测。