[实用新型]脱蜡连续结养晶装置

说明书

本实用新型提供脱蜡连续结养晶装置，涉及脱蜡连续结养晶技术领域，包括外壳，所述外壳的内部固定连接有支柱，所述支柱的内部设置有固定腔，所述固定腔的内部固定安装有驱动电机，所述支柱的内部开设有转腔。本实用新型，取出盖板，此时就可以拉动取出滤筒，然后倒出滤筒内部的物品，安装时，将滤筒放入外壳的内部，同时使滤筒上面的套管与支柱对齐，然后使卡槽与卡块卡合固定，之后安装盖板，而盖板固定完成之后，会通过弹簧和压板对滤筒进行压制固定，从而增加滤筒在转动时的结构稳定性，而套管的顶端的曲面形状能够使进料管掉落的物品沿着套管进入滤筒的内部，而通过转盘和转球的设计可以更好的对轴杆进行限位。

技术领域

本实用新型涉及脱蜡连续结养晶技术领域，尤其涉及脱蜡连续结养晶装置。

背景技术

现有的技术中，如中国专利号CN216170587U的一种食用油脱蜡连续结养晶装置，进油泵输出端固定连通有第一温控结晶罐，第一温控结晶罐侧壁下端通过管道固定连通有第二温控结晶罐，第二温控结晶罐侧壁下端通过管道固定连通有温控养晶罐，温控养晶罐输出端固定连通有过滤油泵，过滤油泵输出端固定连通有离心过滤罐；第一温控结晶罐、第二温控结晶罐和温控养晶罐通过进料口和出料口串联在一起，可在反应过程中利用液位差实现自然溢流，同时配合升降底座对储油罐、第一温控结晶罐、第二温控结晶罐、温控养晶罐和离心过滤罐进行升降控制，进而控制液位高低差，控制溢流效果，从而实现结晶、养晶过程的连续化进行，既节约了能耗，又确保了晶体的稳定性，该装置在使用中，过滤罐体在进行过滤时，效果不佳，在过滤的过程中，初级过滤筒和网筒之间进行过滤，网筒和初级过滤筒之间相互影响，通过重力的作用下会导致部分没有过滤的物体从初级过滤筒掉落，进而影响其过滤效果不佳的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在过滤罐体在进行过滤时，效果不佳，在过滤的过程中，初级过滤筒和网筒之间进行过滤，网筒和初级过滤筒之间相互影响，通过重力的作用下会导致部分没有过滤的物体从初级过滤筒掉落的缺点，提供脱蜡连续结养晶装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：脱蜡连续结养晶装置，包括外壳，所述外壳的内部固定连接有支柱，所述支柱的内部设置有固定腔，所述固定腔的内部固定安装有驱动电机，所述支柱的内部开设有转腔，所述转腔的内壁转动连接有轴杆，所述转腔的内壁开设有曲面槽，所述曲面槽的内壁转动连接有转盘，所述转盘的底部开设有与曲面槽相适配的凹槽，且凹槽与曲面槽之间设置有多个转球，所述轴杆的顶端固定贯穿至转盘的底部，所述轴杆的顶端转动贯穿至支柱的顶部，所述轴杆的顶端固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有卡块，所述固定板的外表面滑动连接有套管，所述套管的底端固定连接有滤筒。

作为一种优选的实施方式，所述套管的内部顶面开设有卡槽，所述卡槽的内壁与卡块的外表面滑动连接。

进一步的，所述驱动电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的顶端与轴杆的底端固定连接。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过转杆作为联动部件，使驱动电机可以带动轴杆转动，而通过卡块和卡槽卡合，以便于固定板带动套管转动。

作为一种优选的实施方式，所述外壳的顶部设置有盖板，所述盖板的顶部固定贯穿有进料管，所述外壳的底部固定连通有出料管。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过盖板可以更好的对外壳进行密封。

作为一种优选的实施方式，所述盖板的底部固定连接有两个夹板，两个所述夹板的一侧之间滑动连接有滑板，所述滑板的底部转动连接有压板。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过滑板以便于通过弹簧给予滑板一个向下的力，使压板能够紧紧的对滤筒进行固定控制。

作为一种优选的实施方式，所述滑板的顶部固定连接有多个伸缩杆，所述伸缩杆的顶端与盖板的底部固定连接，所述滑板的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端与盖板的底部固定连接。