[实用新型]一种可调式纸箱输送架

说明书

本实用新型公开了一种可调式纸箱输送架，其在支撑架上设置有伸缩驱动模块以及输送带横移模块，伸缩驱动模块包括驱动轮组和链条；输送带横移模块包括底部滑动轮组和顶部滑动轮组，在两者之间设置有中部固定轮组，底部滑动轮组和顶部滑动轮组以及中部固定轮组之间环绕有输送带；底部滑动轮组和顶部滑动轮组分别通过固定块与链条固定并随链条循环移动；支撑架的上部设置有压箱轮组，通过压箱轮组实现纸箱顶部的下压输送。通过以上结构设置后，在链条循环转动下，可实现底部滑动轮组和顶部滑动轮组的水平移动，实现朝向粘箱机一侧的输送带的横移，可实现顶部工作面上横移输送带的长度调整以适应不同尺寸的纸箱的横移输送。

技术领域

本实用新型涉及纸箱输送技术领域，具体涉及一种可调式纸箱输送架。

背景技术

在纸箱加工技术领域，自粘箱机输送的纸箱在叠摞后需向打捆机内部输送，实现粘箱后的打捆作业，目前的应用在粘箱机和打捆机之间的衔接是通过定长输送架实现，但是为适合大型纸箱的横移输送，此种输送架一般都较长，但是在实际的纸箱输送过程中，此种大型纸箱输送架存在多种弊端，此种弊端体现在：1.此种输送架长度长，部分客户的生产空间有限，安装较长的输送架会占用较大的生产空间，影响操作环境并对生产现状存在制约；2.现有的此类输送架只能实现大型纸箱进行输送，无法实现多型号纸箱混用；3.因粘箱机和打捆机机型较大，一般定位后不会随意移动，所以现有的输送架设定后无法更改，无法实现大小纸箱之间的混用，同时一旦生产线成型后，没有补救方式。

目前本领域内没有针对此种需求而专门设计的专用输送架，作为纸箱产品生产企业，为应对目前的实际需求，非常有必要设计一款输送架，其能够实现粘箱机和打捆机之间的衔接同时能够解决现有技术上的弊端是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

为克服现有技术不足，本实用新型提供了一种可调式纸箱输送架，其通过设计一个可水平伸缩的架体，通过S状结构伸缩实现输送架工作面长度的调整。

为实现上述技术目的，本实用新型采用以下方案：一种可调式纸箱输送架,其包括一个支撑架，所述的支撑架上设置有伸缩驱动模块以及输送带横移模块，所述的伸缩驱动模块包括驱动轮组和链条；所述的输送带横移模块包括底部滑动轮组和顶部滑动轮组，在两者之间设置有中部固定轮组，所述的底部滑动轮组和顶部滑动轮组以及中部固定轮组之间环绕有输送带；所述的底部滑动轮组和顶部滑动轮组分别通过固定块与链条固定并随链条循环移动；所述的支撑架的上部设置有压箱轮组，通过压箱轮组实现纸箱顶部的下压输送。

所述的支撑架的前后侧壁上设置有上部导轨和下部导轨，所述的上部导轨和下部导轨上皆设置有滑块和支撑板，通过支撑板实现滑动轮组的支撑架设。

所述的伸缩驱动模块为前后两组设置，其分别设置在支撑架的前后侧壁上。

所述的伸缩驱动模块包括设置在四角处的转角轮，所述的转角轮上环绕设置有链条，对应链条设置有涨紧支撑轮。

所述的涨紧支撑轮设置在横向板上，所述的横向板上设置有横向调节槽，通过横向调节槽实现在支撑架前后侧壁上的横移调整。

所述的上部导轨上设置有滑动支撑板，所述的滑动支撑板随上部导轨上的滑块横移，所述的滑动支撑板设置在输送带的下部。

所述的支撑架内侧设置有固定支撑板，所述的固定支撑板和滑动支撑板水平配合使用。

所述的中部固定轮组包括底部固定轮轴，中部固定轮轴和上部固定轮轴，在以上三个固定轮轴的侧部还设置有侧边定位轮轴；输送带环绕时，其自底部固定轮轴以S状在中部固定轮轴和上部固定轮轴上绕穿后，经过顶部滑动轮组后再返回至侧边定位轮轴，经过侧边定位轮轴后再进入至底部滑动轮组实现环绕。

所述的压箱轮组包括一个横向支撑杆，在横向支撑杆的一端上设置有竖向定位导轮和水平定位导轮，横向支撑杆的另一端上设置有外部延伸导轮。