[实用新型]一种多工位轴承加工设备

说明书

本实用新型公开了一种多工位轴承加工设备，涉及轴承加工技术领域，包括工作台与放置台，齿轮的两侧啮合安装有两个齿条，固定块的内部滑动安装有延伸至外部的伸缩块，调节丝杆的外部传动安装有第二丝杆螺母。本实用新型通过伸缩块、拉杆、复位弹簧、装夹杆、挡块、齿轮与齿条的配合设置，可使得装夹完成后的夹持力刚好可将工件固定同时也不会对工件造成损伤，从而使装夹力度更加的方便控制，通过调节槽、调节丝杆、内六角螺栓与第二丝杆螺母的配合设置，可根据工件的大小来对装夹机构进行适配调整，使得当需要对不同尺寸的工件进行装夹时能够更方便的进行调整，提高其适应能力、实用性以及灵活性。

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种多工位轴承加工设备。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件；也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。轴承加工制作过程中，为了保持轴承的光滑性，需要对轴承的表面进行打磨操作。

现有技术CN 214642260 U中公开的一种多工位轴承加工设备，包括工作台，工作台上设置有顶板，顶板上设置有支撑臂，工作台上两侧设置有活动座，活动座上设置有固定机构，顶板上设置有驱动活动座移动的移动机构；支撑臂上中部设置有液压推进器，液压推进器上设置有第三电机，第三电机的输出端上设置有打磨盘；支撑臂上还设置有喷头，喷头连通有清洗液管，工作台内设置有过滤部分，虽然该实用新型通过设置对多个轴承进行同时打磨，提高了加工效率，实用性较高，但是该实用新型通过电机驱动装夹组件来实现对工件的装夹固定，这不仅会导致生产以及后期的使用成本增加，还会导致夹持力以及装夹的松紧难以控制，当夹持力过小时容易导致工件不够稳固，而夹持力过大时又容易导致工件损坏，造成不必要的浪费，并且通过控制电机输出端的转动还难以去适应不同规格尺寸的工件，当需要对不同尺寸的工件进行装夹时难以控制，致使其实用性以及灵活性较差。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多工位轴承加工设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现： 一种多工位轴承加工设备，包括工作台与放置台，所述放置台的内部转动安装有齿轮，齿轮的两侧啮合安装有两个齿条，两个齿条的上表面均固定安装有滑动杆，其中一个所述齿条的外端固定安装有向外延伸出放置台外的装夹杆，装夹杆的内部沿长度方向开设有调节槽，调节槽的内部设有挡块，所述放置台靠近挡块的一侧焊接有固定块，固定块的内部滑动安装有延伸至外部的伸缩块，伸缩块的外端抵接于挡块的外侧，且伸缩块的内端固定安装有滑动安装于固定块上的拉杆，拉杆的外部套接有复位弹簧；

所述调节槽的内部转动安装有调节丝杆，调节丝杆的外部传动安装有第二丝杆螺母，第二丝杆螺母的外侧开设有螺纹孔，且挡块的内部贯穿安装有内六角螺栓，内六角螺栓的内端螺纹安装于螺纹孔的内部。

可选的，所述工作台的上表面转动安装有双向丝杆，且工作台的一侧固定安装有输出端与双向丝杆固定连接的第一伺服电机，双向丝杆的外部传动安装有滑动设置于工作台上表面的第一丝杆螺母，第一丝杆螺母的上表面固定安装有活动座，所述放置台转动安装于活动座的上表面，且活动座的内部固定安装有输出端与放置台固定连接的第二伺服电机。

可选的，所述工作台的上表面两侧均安装有支撑臂，支撑臂的上端安装有顶板，顶板的下表面中部固定安装有液压推进器，液压推进器的伸缩端固定安装有打磨电机，打磨电机的输出端固定安装有打磨盘，所述顶板的下表面两侧均安装有喷头。

可选的，两个所述齿条以齿轮的轴线呈轴对称分布，且齿条沿长度方向滑动安装于放置台内，所述放置台的内部两侧均固定安装有分别抵接于两个齿条外表面的导轨，且齿条与导轨平行设置。