[实用新型]一种厂房火气探测器检修维护的升降式安装结构

说明书

本实用新型公开了一种厂房火气探测器检修维护的升降式安装结构，包括钢柱2、滑轮手柄3和配合滑轮4，钢柱2的侧端限位连接有配合滑轮4，配合滑轮4的前端与滑轮手柄3相转动连接，配合滑轮4的上端绕接有拉绳5，拉绳5通过提拉，可改变电缆托盘8、吊耳9的位置，拉绳5的上端滑动连接有单滑轮1，拉绳5的底端固定连接有吊耳9，吊耳9方便进行电缆托盘8的连接，吊耳9的中心固定连接有电缆托盘8，电缆托盘8的下端安装有火气探测器7，且电缆托盘8通过U型卡箍6固定连接有火气探测器7。本实用新型为厂房火气探测器检修维护的升降式安装结构，通过结构的设置，实现火气探测器的升降式安装调节的目的。

技术领域

本实用新型涉及安装设备技术领域，具体为一种厂房火气探测器检修维护的升降式安装结构。

背景技术

对于压缩机厂房等层高较高且需要设置点式可燃气探测或者火焰探测的场所，大都在靠近房顶的钢结构位置固定安装火气探测器，用于检测厂房内的可燃气泄漏及火灾情况。

对于压缩机厂房等层高较高且需要设置点式火气探测器的场所，由于探测器的安装高度较高，传统的固定点式探测器安装方式对于仪表设备的检修及运行维护都十分不方便。

本方案中将传统的固定支架点式探测器的安装方式改进为升降式支架安装方式，通过上端的滑轮和下放的手柄实现探测器的升降，可以有效的解决检修维护的不便问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种厂房火气探测器检修维护的升降式安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种厂房火气探测器检修维护的升降式安装结构，包括钢柱2、滑轮手柄3和配合滑轮4，钢柱2的侧端限位连接有配合滑轮4，配合滑轮4的前端与滑轮手柄3相转动连接，配合滑轮4的上端绕接有拉绳5，拉绳5通过提拉，可改变电缆托盘8、吊耳9的位置，从而进行火气探测器7位置的调节，拉绳5的上端滑动连接有单滑轮1，拉绳5的底端固定连接有吊耳9，吊耳9方便进行电缆托盘8的连接，吊耳9的中心固定连接有电缆托盘8，电缆托盘8的下端安装有火气探测器7，且电缆托盘8通过U型卡箍6固定连接有火气探测器7，火气探测器7进行可燃气体/火灾探测，有效的进行报警处理工作。

具体的，电缆托盘8的中心贯通连接有电缆10，且电缆10与火气探测器7相电性连接，电缆10为火气探测器7进行信号传输作业。

具体的，单滑轮1的上端设有螺杆12，螺杆12的中部固定连接有牙条11，牙条11的中心固定连接有承载板13，牙条11、螺杆12、承载板13进行单滑轮1的承载作业。

具体的，拉绳5采用直径为4mm，长20m的钢丝绳，更耐提拉。

具体的，单滑轮1采用10mm厚，50mm宽的钢板及M24的牙条11固定在钢柱2上，进行组合式的固定工作。

具体的，电缆托盘8直径Φ300mm，采用6mm钢板制作，盘深50mm，方便进行承载。

具体的，单滑轮1采用双向自锁式滑轮，可进行自锁，防止拉绳5的回拉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、本发明中，将常规的固定支架点式探测器的安装方式改进为升降式支架安装方式，通过上端的滑轮和下放的手柄实现探测器的升降，可以有效的解决检修维护的不便问题。

二、通过安装配合滑轮4，配合滑轮4通过拉绳5与电缆托盘8、吊耳9相连接，可改变电缆托盘8、吊耳9的位置，同时，可改变U型卡箍6、火气探测器7的位置，方便U型卡箍6、火气探测器7的安装，同时方便U型卡箍6、火气探测器7的后期检修更换工作。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型主体的A-A处结构示意图；