[实用新型]一种用于造粒挤出机模头

说明书

本实用新型涉及一种用于造粒挤出机模头，其包括挤出机和安装模头，所述安装模头安装在所述挤出机的出口端，所述安装模头上对应所述挤出机出口的位置处开有挤出孔，所述挤出孔内放置有挤出筒，所述挤出筒远离所述挤出机的一端圆锥设置，所述挤出筒入口端的直径不小于所述挤出机出口的直径，所述安装模头上移动有切割刀和驱动所述切割刀移动的驱动组件。本实用新型具有降低造粒挤出机成本消耗的效果。

技术领域

本实用新型涉及挤出机技术领域，尤其是涉及一种用于造粒挤出机模头。

背景技术

造粒机挤出机是塑料加工的主要机械设备之一，造粒机挤出机的主要部件就是塑料挤出机，它是由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。挤压系统中包含螺杆、机筒、料斗、机头和模具。

公告号为CN218053432U的中国专利公开了，其包括挤出机本体和挤出模头，挤出机本体包括带有喂料漏斗及排废口的机筒、挤出驱动组件、挤出螺杆、中空轴、刮壁驱动组件和“匚形”刮壁框，机筒上外接有供水组件，机筒相对于挤出口的那侧内部设置有一轴承，中空轴与轴承的内圈固定并向两侧延伸，刮壁驱动组件和挤出驱动组件都设置在机筒的外部，刮壁驱动组件与中空轴通过传动组件连接，“匚形”刮壁框于机筒内部与中空轴连接，且“匚形”刮壁框的相对两侧均设置有若干个与机筒内壁接触的刮壁块，挤出螺杆设置在机筒的内部，挤出螺杆的一端穿过中空轴向外延伸与挤出驱动组件连接，本实用新型可降低操作人员的工作强度，具有较高的实用性。

针对上述中的相关技术，发明人认为现有技术中挤出模头上的挤出孔有若干个，且均小于“匚形”刮壁框的出口，如此设置，导致靠近挤出孔位置的塑料容易挤出，相邻挤出孔之间的塑料需要改变挤出的方向，增加了移动行程，以此存在每个挤出孔前后成型的塑料颗粒大小不一致的可能性，而且相邻两个挤出孔之间有塑料残留的现象发生，提高了造粒挤出机的成本消耗。

实用新型内容

为了降低造粒挤出机的成本消耗，本申请提供一种用于造粒挤出机模头。

本申请提供一种用于造粒挤出机模头采用如下的技术方案：

一种用于造粒挤出机模头，包括挤出机和安装模头，所述安装模头安装在所述挤出机的出口端，所述安装模头上对应所述挤出机出口的位置处开有挤出孔，所述挤出孔内放置有挤出筒，所述挤出筒远离所述挤出机的一端圆锥设置，所述挤出筒入口端的直径不小于所述挤出机出口的直径，所述安装模头上移动有切割刀和驱动所述切割刀移动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，工作人员利用驱动组件驱动切割刀切割塑料，使被挤出的塑料颗粒大小尽可能地一致，提高了挤出机的造粒效果，且减小了塑料堵塞挤出孔的可能性。另外，工作人员将挤出筒的进口端直径设置成不小于挤出机出口直径，使挤出筒能覆盖挤出机的出口，以此使塑料能完全挤出，减小了塑料残留在挤出机内的可能性，降低了造粒挤出机的成本消耗。

可选的，所述驱动组件包括转动杆、往复丝杆、移动块、挡环和驱动电机，所述转动杆转动连接在所述安装模头上，所述安装模头上连接有限制杆，所述限制杆平行于所述转动杆，所述往复丝杆连接在所述转动杆上对应所述挤出孔的位置处，所述移动块螺纹配合在所述往复丝杆上，所述限制杆穿过所述移动块，且与所述移动块滑动配合，所述挡环在所述往复丝杆的两端均连接一个，所述切割刀设置在所述移动块上，所述驱动电机连接在所述安装模头上，所述驱动电机的输出端连接于所述转动杆的一端。

通过采用上述技术方案，驱动切割刀移动时，工作人员启动驱动电机，使转动杆转动，带动往复丝杆和挡环转动，移动块受限制杆限制往复运动，带动切割刀移动，实现了切割刀切割塑料的效果。

可选的，所述移动块上转动连接有安装座，所述切割刀可拆卸连接在所述安装座上，所述安装模头上设置有限制所述安装座翻转的限制件。

通过采用上述技术方案，工作人员将切割刀安装在安装座上，拆卸时，仅需翻转安装座，即可实现装卸切割刀，工作时，利用限制件限制安装座翻转，保证了切割刀切割塑料。