[实用新型]一种防止物料颗粒飞出的造粒机

说明书

本实用新型提供一种防止物料颗粒飞出的造粒机，属于塑料混炼造粒机领域，以解决现有塑料混炼造粒机的压实筒内部压力较大，物料颗粒容易从出料口大量迸溅飞出，而散落四周通常需要人工收集，此外出料挡板一般由人工控制开启，造成开启动作和收料动作需配合分步进行，致使收集盛装过程比较麻烦的问题，包括：底座，所述底座顶部后侧设有主电机；所述底座顶部前侧设有压实筒；所述压实筒前侧靠底部位置设有出料座；所述出料座顶部设有伺服电机。本实用新型中利用压缩弹簧的弹性作用，通过限位滑杆可以带动第一出料挡板沿着导轨前后往复调节，物料颗粒能够实现自动间歇性的出料，这省去人工开启挡料板来出料的麻烦，且便于对物料颗粒进行盛装。

技术领域

本实用新型属于塑料混炼造粒机领域，更具体地说，特别涉及一种防止物料颗粒飞出的造粒机。

背景技术

塑料造粒机主要运用于生产加工废弃塑料薄膜、包装袋、农用机械塑料袋、日常用品等，适用绝大多数比较常见的废弃塑料，是废弃塑料再造领域主要用途较广，应用最广，深受客户青睐的塑料再造加工设备。

现有的塑料混炼造粒机在使用时，由于压实筒内部压力较大，在开启出料板进行出料过程中，物料颗粒容易从出料口大量迸溅飞出，而散落四周通常需要人工收集，增加了工人的劳动量，此外出料挡板一般由人工控制开启，造成开启动作和收料动作需配合分步进行，致使收集盛装过程比较麻烦。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种防止物料颗粒飞出的造粒机，以解决现有塑料混炼造粒机的压实筒内部压力较大，物料颗粒容易从出料口大量迸溅飞出，而散落四周通常需要人工收集，此外出料挡板一般由人工控制开启，造成开启动作和收料动作需配合分步进行，致使收集盛装过程比较麻烦的问题。

本实用新型一种防止物料颗粒飞出的造粒机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种防止物料颗粒飞出的造粒机，包括：底座，所述底座顶部后侧设有主电机；所述底座顶部前侧设有压实筒；所述压实筒前侧靠底部位置设有出料座；所述出料座顶部设有伺服电机；所述出料座上设有调节组件；所述出料座为矩形空腔结构，且出料座内设有第一出料挡板；所述出料座底部设有出料管；所述出料管为矩形通腔结构，且出料管与出料座相通，并且出料管内设有第二出料挡板。

进一步的，所述出料座顶部中间位置设有导向滑槽，出料座的空腔左右侧壁设有导轨，且两处导轨呈对称方式分布，出料座前部侧壁设有两处导向滑孔，且导向滑孔与调节组件相对应。

进一步的，所述出料座左右两侧设有固定板，且两处固定板呈对称方式分布，两处固定板底部均设有两处拉伸弹簧，且拉伸弹簧呈竖直平行方式分布。

进一步的，所述伺服电机的转轴上设有转动轴杆，且转动轴杆通过轴承座与出料座转动连接，转动轴杆上设有缺齿轮。

进一步的，所述调节组件包括连接板、齿板、限位滑杆和压缩弹簧，连接板后侧设有齿板，齿板通过导向滑槽与出料座滑动连接，且齿板与缺齿轮啮合连接，连接板后侧设有两处限位滑杆，限位滑杆上套装有压缩弹簧，两处限位滑杆呈平行方式分布，且限位滑杆滑动贯穿出料座的导向滑孔，并且压缩弹簧支撑于连接板和出料座之间。

进一步的，所述第一出料挡板前部设有安装块，且安装块与两处限位滑杆相连接，第一出料挡板左右两侧设有限位滑槽，且第一出料挡板通过限位滑槽与出料座的导轨滑动连接。

进一步的，所述出料管左右两侧壁设有第一通槽和第二通槽，第二通槽上半段与第一通槽呈平行方式分布，且第二通槽下半段为弧形结构。

进一步的，所述第二出料挡板左右两侧均设有两处连接转轴，连接转轴上转动安装有转动套，且转动套通过第一通槽和第二通槽与出料管滚动连接，连接转轴相对外端设有连接块，且连接块与拉伸弹簧相连接。

有益效果：