[实用新型]一种自动配料线的箱体结构

说明书

本实用新型提供了一种自动配料线的箱体结构，包括：箱体、检修门、伸缩杆、支座、出料口、出料管、混合仓、电磁关断阀、右耳板、左耳板、进料管、料仓；所述箱体的左端铰接有检修门；所述箱体内部的左侧竖直设置有伸缩杆；所述伸缩杆的底端与箱体的底部铰接；所述箱体内部的右侧设竖直设置有支座；所述支座的底端与箱体的底部螺栓固定；所述箱体的右端左右贯穿有出料口；所述出料口与箱体焊接固定；所述出料口的左端连通有出料管；所述出料管与出料口螺栓固定；本实用新型通过对上述结构的改进，具有晃动搅拌与搅拌混合相结合的特点，可有效提高物料的混合效果及混合效率，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

技术领域

本实用新型涉及自动配料技术领域，更具体的说，尤其涉及一种自动配料线的箱体结构。

背景技术

随着工业的发展，很多的材料生产设备实现了自动化上料，省去了大量的劳动力，上料机在上料前需要经配料工序将原材料配比好，然后通过上料机输送到生产设备内进行使用。自动配料线是一种自动化配料工序，他由相关的配料设备组成，如搅拌机、输送机、混合机等。

实用新型专利CN213376052U公开了一种粉料自动配料装置，包括有配料箱、配料仓和混合仓，该装置可用于自动化配料线上使用。

在上述这种自动配料装置的配料箱中，其混合仓的混合方式单一，混合物料的效果较差，混合效率不高，存在有提升的空间。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种自动配料线的箱体结构，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动配料线的箱体结构，以解决上述背景技术中提出的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型由以下具体技术手段所达成：

一种自动配料线的箱体结构，包括：箱体、检修门、伸缩杆、支座、出料口、出料管、混合仓、电磁关断阀、右耳板、左耳板、进料管、料仓；所述箱体的左端铰接有检修门；所述箱体内部的左侧竖直设置有伸缩杆；所述伸缩杆的底端与箱体的底部铰接；所述箱体内部的右侧设竖直设置有支座；所述支座的底端与箱体的底部螺栓固定；所述箱体的右端左右贯穿有出料口；所述出料口与箱体焊接固定；所述出料口的左端连通有出料管；所述出料管与出料口螺栓固定；所述箱体的内部设有混合仓；所述混合仓的出口处螺栓固定有电磁关断阀；所述电磁关断阀与出料管的左端连通；所述电磁关断阀与出料管螺栓固定；所述混合仓底部的右侧焊接有右耳板；所述右耳板铰接在支座的顶部；所述混合仓底部的左侧焊接有左耳板；所述左耳板铰接在伸缩杆的顶部；所述混合仓的出口处螺栓固定进料管；所述进料管的顶端螺栓固定在料仓的底部；所述料仓竖直贯穿在箱体的顶部，且料仓与箱体焊接固定。

作为本技术方案的进一步优化，所述伸缩杆在混合仓底部左侧的中间位置设有一处，且伸缩杆为电动伸缩杆或气缸。

作为本技术方案的进一步优化，所述支座呈矩形状，支座在混合仓底部右侧的前后两侧各设有一处。

作为本技术方案的进一步优化，所述出料管与进料管为软管。

作为本技术方案的进一步优化，所述出料管的长度大于电磁关断阀与出料口之间的间距，所述进料管的长度大于混合仓与料仓之间的间距。

作为本技术方案的进一步优化，所述右耳板与左耳板为矩形板状，且所述矩形板状的底端呈半圆形状。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过伸缩杆的伸缩来推动混合仓的左端上升或下降，由于混合仓的右端底部铰接在支座的顶部，因此，当伸缩杆伸缩工作时，混合仓的左端会往复的上下摆动，用来摇晃混合仓内部的物料，实现物料的晃动式混合，配合混合仓内原有的搅拌混合，有效提高物料的混合效果及混合效率。