[实用新型]一种微针模具的成型装置

说明书

本实用新型提供了一种微针模具的成型装置，包括：真空系统，包括壳体和真空发生器，壳体具有内腔，真空发生器可对内腔抽真空；模具组件设置在内腔中，包括模体组合体，模体组合体包括第一模体、第二模体和运动机构，通过运动机构的运动能够使得模体组合体在第一状态与第二状态间切换，当模体组合体处于第一状态时，模体组合体形成模具成型腔，当模体组合体处于第二状态时，模具成型腔被拆解；第一模体的朝向模具成型腔的表面上设有微针阵列驱动组件用于驱使第一模体运动，使得模具组件合模或开模，驱动组件还驱使模体组合体能够运动的结构运动。该成型装置可简化微针模具的成型过程，提高自动化水平，实现微针模具的批量化生产。

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种微针模具的成型装置。

背景技术

微针贴片给药是一种新型的头皮给药剂型，微针贴片上的微针的高度通常为25um-2000um。由于微针贴片通过微针刺破皮肤角质层来给药，其具有给小药效率高无痛的优势，因此在皮肤给药及美容方面受到越来也多的关注。目前，微针的制备材料主要有金属、硅、陶瓷和高分子聚合物等，其中，利用高分子材料制备的微针有制备简单、易于批量化生产、生物相容性好等优点。

高分子材料的微针一般通过微针模具制备。目前主要的微针模具材料有不锈钢、硅胶、硅等。理想的微针模具应具有制作简单、价格低廉、一致性好、以及易于制备完整的微针等特点。现有技术中的微针模具一般是由微机电加工或化学刻蚀的固体微针直接或复模得到，该过程通常采用手工或半手工的方式完成，这对后续的微针的生产加工带来不便。此外，现有技术中的用于制备微针模具的装置大多适用于流动性较好的原料，对于流动性差的原料适用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种微针模具的成型装置，旨在简化微针模具的成型过程。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种微针模具的成型装置，包括：

真空系统，包括壳体和真空发生器，所述壳体具有一内腔，所述真空发生器用于对所述内腔抽真空；

模具组件，设置在所述内腔中，并包括模体组合体，所述模体组合体具有第一状态和第二状态，所述模体组合体包括第一模体、第二模体和运动机构，所述第一模体和所述第二模体沿预定方向布置，所述运动机构能够沿靠近或远离所述第二模体的方向运动以使得所述模体组合体在所述第一状态与所述第二状态间切换，当所述模体组合体处于所述第一状态时，所述模体组合体上形成有模具成型腔，当所述模体组合体处于所述第二状态时，所述模具成型腔被拆解；所述第一模体的朝向所述模具成型腔的表面上设有微针阵列；以及，

驱动组件，用于驱使所述第一模体沿所述预定方向靠近或远离所述第二模体，以使得所述模具组件合模或开模，所述驱动组件还用于驱使所述运动机构运动。

可选地，所述运动机构包括顶出机构，所述顶出机构、所述第二模体及所述第一模体沿所述预定方向依次布置；

所述第二模体上设有沿所述预定方向贯穿所述第二模体的通槽，所述顶出机构包括顶出凸台；在垂直于所述预定方向的平面上，所述微针阵列的投影位于所述通槽的投影的范围内，所述顶出凸台的投影与所述通槽的投影重合；所述驱动组件用于驱使所述顶出机构沿所述预定方向做往复直线运动，以使得所述顶出凸台与所述通槽的侧壁围合成模具成型腔，或使所述顶出凸台的朝向所述第一模体的表面与所述通槽的朝向所述第一模体的一端齐平以使得所述模具成型腔被拆解。

可选地，所述模具组件还包括分离机构，设置在所述第一模体上，用于使所述微针模具与所述第一模体分离。

可选地，所述第一模体的朝向所述第二模体的表面的一部分区域为微针台面，所述微针台面上设有所述微针阵列；

所述分离机构包括分离部，所述分离部具有顶出表面，所述顶出表面朝向所述第二模体设置；所述顶出表面被配置为能够沿所述预定方向做往复直线运动，以使得所述顶出表面与所述微针台面齐平或凸出于所述微针台面。