[实用新型]一种双驱动辊缝调整机构

说明书

本实用新型属于机械设备领域，涉及一种双驱动辊缝调整机构，由上层驱动部件和下层驱动部件集合而成，上下驱动部件成上下布置，集成在左右箱体内，左右箱体内零件部件成对称布置，左右箱体之间通过离合器连接在一起，上层驱动部件与下层驱动部件均设置有独立的执行元件。本实用新型右箱体与左箱体内零部件对称布置，部分零件完全具有互换性，具有机构结构紧凑、体型小、制造容易和使用维护方便等特点。

技术领域

本实用新型属于机械设备领域，涉及一种双驱动辊缝调整机构。

背景技术

短应力线轧机有高刚度，重量轻等优势，广泛应用于轧制螺纹钢筋、圆钢、扁钢，及小型型钢的轧制。传统的短应力线轧机的轧机辊缝为对称调整，由一套驱动系统组成的调整机构同时驱动上下水平辊系，进而调整轧机辊缝，但一套驱动系统需要的动力较大，执行元件容易损坏；传统短应力线轧机轧钢方法为定轧线轧制，轧机轧制线标高是一定的，对于不同规格轧材，轧件高度相对于轧制线标高是不一致的，轧件中心线与轧制线就会存在高低差，轧钢过程中轧件的冲击力会增大，轧机进钢会比较困难。

现有一些短应力线轧机，水平辊系的上下轧辊升降移动需要单独调整，轧机轧制线标高需要根据轧材规格进行调整，而水平辊系的上轧辊辊系升降调整需要单独的执行元件，水平辊系的下轧辊上下调整也需要单独的执行元件，但传统的短应力线轧机辊缝调整机构只有一套动力机构，并不能满足短应力线轧机水平辊系调整要求。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种双驱动辊缝调整机构，由两套驱动部件组成。解决传统短应力线轧机辊缝调整机构需要动力较大，执行元件容易损坏等问题；且为新型短应力线轧机辊缝调节提供动力。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双驱动辊缝调整机构，由上层驱动部件和下层驱动部件集合而成，上下驱动部件成上下布置，集成在左右箱体内，左右箱体内零件部件成对称布置，左右箱体之间通过离合器连接在一起，上层驱动部件与下层驱动部件均设置有独立的执行元件。两套驱动系统单独驱动水平辊系的上轧辊辊系和下轧辊辊系，减小辊缝调节的驱动动力，同时对于短应力线轧机辊缝调节更加灵活，上层驱动部件和下层驱动部件分别为新型短应力线轧机水平辊系的上轧辊辊系和下轧辊辊系提供动力，解决其水平辊系辊缝调节问题。

可选的，上层驱动部件包括第一执行元件，第一离合器，集成在右箱体内的第一齿轮、第一蜗杆、第一蜗轮、第二齿轮、第二蜗杆与第二蜗轮，以及集成在左箱体内的第三蜗杆、第三蜗轮、第三齿轮、第四齿轮、第四蜗杆与第四蜗轮。

可选的，第一执行元件提供动力，第一齿轮连接第一执行元件与第一蜗杆，第一蜗杆与第一蜗轮相啮合，第一蜗轮直接与外部需要驱动的设备相连，定义为输出端口Ⅰ；第一齿轮还与第二齿轮相啮合，第二齿轮连接在第二蜗杆上并固定，第二蜗杆与第二蜗轮啮合，第二蜗轮直接与外部需要驱动的设备相连，定义为输出端口Ⅱ；第一蜗杆和第二蜗杆支撑在右箱体内，第一执行元件安装在右箱体上。

可选的，第一蜗杆延长，延长端与第一离合器的输入端连接并固定；第一离合器输出端与第三蜗杆相连，第三蜗杆与第三蜗轮相互啮合，第三蜗轮直接与外部设备相连，定义输出端口Ⅲ；第三蜗杆另外一端穿过第三齿轮，并延长至左箱体外，延长端设置扁方结构，第三蜗杆与第三齿轮连接并固定；第三齿轮与第四齿轮相啮合，第四齿轮与第四蜗杆连接并固定，第四蜗杆与第四蜗轮相啮合，第四蜗轮直接与外部设备相连，定义为输出端口Ⅳ。

可选的，第三蜗杆延长端的扁方结构通过扳手卡住，实现人工调节上驱动部件，方便设备安装与调试。

可选的，下层驱动部件包括联轴器、支座、第二执行元件、第二离合器、第五蜗杆、第五蜗轮、第六蜗杆、第六蜗轮、第一中间齿轮、第五齿轮、第六齿轮、第二中间齿轮、第七齿轮、第八齿轮等零部件组成。